(必威体育精装版)品质管理-XX精密五金厂产品质量奖罚制度(DOC 10页).doc

广州市盛益精密五金厂 序号：SY3—06 页码：1/4 标题：产品质量奖罚制度 受控状态： 版次：A0 目的 为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。 2．适用范围 本制度适用于本厂所有部门工作（生产）场所的所有人员 3．奖励细则 3.1操作员工的奖励 3.1.1能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，给予奖励10元/次； 3.1.2发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-100元/次； 3.1.3发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-100元/次； 3.1.4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题，避免不合格品流入下工序者，每举报一次，给予奖励10元/次； 3.1.5对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-500元/次。 3.1.6月度质量统计中，员工在本职工作上未造成质量事故的，且配合质量工作者；由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员，并推举为“质量标兵”经审查确定后；给予奖励30元/人。(原始数据来源于各单位巡检员记录的《首件及制程巡查报表》,品管部负责月度统计) 3.2关键工序（FQC）的奖励 3.2.1电路检测工序（仪表线）：月度质量统计中，未造成后工序或客户投诉（退货）仪表线断路、短路、错线等质量问题者；给予奖励50元/人；(原始数据来源于《首件及制程巡查报表》及《客户投诉/索赔一览表》,品管部负责月度统计) 3.2.2成品外观检验/LED电路检测工序：月度质量统计中，未造成后工序或客户投诉（退货）产品外观或电路不合格者；给予奖励30元/人。(原始数据来源于《首件及制程巡查报表》及《客户投诉/退货一览表》,品管部负责月度统计) 3.3专职品管员的奖励 3.3.1 IQC/OQC：月度质量统计，当月检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，失误次数以不良比率超过其AQL允收水准值为准），给予奖励50元/人。(原始数据来源于《首件及制程巡查报表》、《不合格品评审单》及《客户投诉/退货一览表》,品管部负责月度统计) 3.3.2 IPQC：月度质量统计，当月度检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，误判次数以不良率超出5%为准），给予奖励50元/人。(原始数据来源于《首件及制程巡查报表》、《不合格品评审单》及《客户投诉/退货一览表》,品管部负责月度统计) 广州市盛益精密五金厂 序号：SY3—06 页码：2/4 标题：产品质量奖罚制度 受控状态： 版次：A0 3.3.3对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-500元/次。 3.4各职能人员的奖励（仓库/采购/技术/业务/模具工/维修工/文员等） 3.4.1月度总结中，在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量事故者；由其部门主管推举表现优异者向厂部申请奖励，视其职务重要度给予奖励10-50元/人。(原始数据由各部门主管自行收集，并给合《不合格品评审单》及《客户投诉/退货一览表》进行最终评定) 3.4.2对本职工作上存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-500元/次。 3.4.3在质量改进工作上有重大突出贡献者，由公司总经理或总经理助理颁发特别奖，并召开表彰会进行表彰。 3.5干部层的奖励 3.5.1月度统计中,本单位/部门未因人为失误产生批量不合格，且制程抽检合格率及成品不良率均达成目标者；给予其负责人奖励50元/人。(原始数据来源于《不合格品评审单》、《客户投诉/退货一览表》、《月度质量管理表》及《月度制程抽验合格率统计》,品管部负责月度统计) 3.5.2干部层其它形式的奖励按条款3.4.2及3.4.3之规定办理。 处罚细则 4.1操作员工的处罚 4.1.1未送首件产品确认，造成批量不合格者，给予处罚30元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。 4.1.2未落实自检，造成批量不合格者（不良率超10%时），给予处罚20元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。 4.1.3未落实互检，造成批量不合格流入下工序或客户者（与本工序有相关性的），给予处罚10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。 4.1.4未落实自检/互检，造成个别产品存有严重缺陷而流入下工序或客户者（如装插座错线或执线双包胎等影响性能的不合格），给予处罚5-10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。 4.1.5夜班人员生产造成不合格时（无品管人员跟进），处罚办法按4.1.2项执行。 4.2关键工序（FQC）的处罚 4.2.1电路检测工序（仪表线）：未按作业标准操作/检测，造成后