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CAST生物处理工艺 CASTCyclic Activated Sludge Technology (循环式活性污泥工艺) 目录 一、概述 二、工艺构造与原理 三、CAST 工艺流程 第一节 概述 3 一、概述 • CAST工艺的核心为间歇式反应器，在反应池中 活性污泥过程将按照曝气和非曝气阶段不断重复 运行。该工艺将曝气池与沉淀池合二为一，即生 化反应和泥水分离在同一反应池中进行。污水分 批次进入反应池，然后按反应、沉淀、排出上清 液和闲置完成一个操作周期，属于SBR工艺的一 种变型。 第二节 工艺构造与原理 5 二、工艺构造与原理 二、工艺构造与原理 • CAST系统是一个间歇式生物反应池，在此反应 池中进行交替的进水/曝气-曝气-沉淀-滗水过程的 不断重复，将生物反应过程及泥水的分离过程结 合在一个池子中完成，具有间歇进水、间歇出水 的特点。 二、工艺构造与原理 • CAST反应池的组成 • 由生物选择区 、兼氧区和主曝气区组成。 • 生物选择区是设置在CAST前端的小容积区，通常 在厌氧或缺氧条件下运行，在选择区中污水的溶 解性有机物质能够通过酶反应机理而迅速去除， 回流污泥中的硝酸盐（NO3- ）可在此选择区内得 到反硝化，选择区的最基本功能是防止产生污泥 膨胀。 二、工艺构造与原理 • 兼氧区内位于CAST主反应区前部的区域，曝气 量相对较小，具有辅助厌氧或兼氧条件下运行的 生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用，亦 可调节为非曝气区进行缺氧除磷，具有促进磷的 进一步释放和强化饭消化作用； 二、工艺构造与原理 • 主曝气反应区是最终去除有机物的场所，有机物的进一步降解稳定、 硝化和除磷均在此场所进行，最终的泥水分离和出水也在此完成。运 行过程中，通常将主反应区的曝气强度以及曝气池中溶解氧强度加以 控制，以使反应区内主体溶液中处于好氧状态，保证污泥絮体的外部 有一个好氧环境进行硝化；活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态， 溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制，而较高的硝酸盐浓度则能较好 地渗透到絮体内部，有效地进行反硝化，从而使主反应区中同时发生 有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。 第一节 CAST 工艺流程 11 三、 CAST工艺流程 • 厂内CAST生物反应池共4座，虽然每个反应池间 歇运行，但是整个生化系统的进、出水是连续运 行的。 • 每格运行工况：进水、曝气为2h ；沉淀为1h ；滗 水1h ；每次循环时间为4h ；循环次数为6次/天 三、 CAST 工艺 流程 三、CAST工艺流程 三、 CAST工艺流程 • 进水/曝气段：CAST进水首先在生物选择区中与回流的污 泥混合，通过部分酶使来水中的易降解的有机物很快地被 利用，形成良好的缺氧/厌氧环境。通过调节进水段的反 应模式（进水时间、进水量、缺氧/厌氧反应时间）进行 有效的生物脱氮、除磷。 • 曝气段：由鼓风机曝气装置向反应池内充氧，此时难降解 有机物被微生物氧化分解，同事污水中的NH -N通过硝化 4 细菌微生物的硝化作用转化为NO -N 3 三