P+R制程简介P+R制程简介.ppt

2008/10/4 目 錄 1.P+R介紹(优缺點) 2. 常用產品圖片展示 3.生產流程簡介 4. P+R常用膠水介紹 5.常見問題點 6.防呆設計 P+R介紹 P+R: 是塑膠 Key輿rubber組裝貼合的工藝制程，其方式主要以UV膠快干膠IR膠作為接合劑再利用紫外線光照射or自然空氣or烤箱使其固化接著。 優點: A : PC key外觀表面處理非常豐富。 B : 材料沒有限制，工藝無限變化。 C : 與外殼間隙搭配較小。 缺點: A: 製程最多,塑膠模較多。 B: 設備投資較大。 常用產品圖示一 中心鍵(ABS電鍍) 功能鍵(壓克力注塑﹑印刷) Rubber(硅膠油壓) 常用產品圖示二 中心鍵﹐W/T鍵﹐功能鍵(ABS噴漆+印刷) Rubber(硅膠油壓) 中心鍵,四向鍵﹐W/T鍵(壓克力注塑﹐印刷) Rubber(硅膠油壓) 常用產品圖示三 模式鍵(注塑﹐印刷) Rubber(硅膠油壓) 常用產品圖示四 常用產品圖示五 1.非連体按鍵 2.連体按鍵 P+R流程介紹 P+R (Plastic + Rubber ) 塑胶部分 1.噴漆+印刷 a.射出→噴涂→印刷→冲切 2.印刷 b.射出→印刷→ 印金油 → 冲切 3.電鍍 c.射出→電鍍-印刷→冲切 橡胶部分 精煉→備料→成型→烘烤(表面處理) →冲切(去毛邊) P+R進行貼合作業 R表面粗化→印膠水→塑膠Key放入治具 →P与R貼合→過UV →取出產品檢驗 1.精練：把原料混均勻. 2.備料﹕把原料出料成一定 要求的長寬厚. 3.切料 ：把出好的原料切 成需求的重量. 4.稱量﹕每條料按工程要求的重量 標准去稱量 Rubber生產流程圖 5.成型： 把稱好的原料按模具結構 及要求擺入模具上進行成型作業. 6.烘烤： 揮發低分子物質, 去除產品异味 7.沖剝： 把毛邊、孔沖剝掉. Plastic生產流程圖 　1.把需噴塗或印刷的塑膠擺好進行除 塵作業 　2.1產品印刷 　2.2.塑膠KEY面噴塗 　4.去料頭 　1.放電 :RUBBER表面粗化處理 　2.印刷UV膠水 　3.把塑膠KEY 擺到組裝TRAY上 . 　4.把印刷有UV膠水的RUBBER擺到組裝 TRAY上與塑膠KEY粘在一起.. P+R組裝流程圖 　5.塑膠與RUBBER通過UV照射進行 貼合作業　 　6.把UV照射好的產品用治具頂出 　7.取出的產品外觀檢查 常用膠水（目前使用膠水---快干膠,UV膠,IR膠等3種） P+R膠水介紹 快干膠---濕氣固化,65%最佳(內含濕氣因子),越潮濕越快干,越容易起白霧。 除白霧方式--吹風,送風,催化劑,降低相對溼度。 UV膠---UV光固化,(內含光起始劑分子),由吸收UVA波長(365nm)的能量,讓分子結構轉變固化。 IR膠---加熱固化,光積量大於1000nm為IR(紅外線)。 1.按鍵偏位 2.段感不良 3.色差 4.按鍵脫落 P+R組裝常見問題點 P+R防呆設計