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【精选】042 高空散装法安装工艺
高空散装法安装工艺
适用范围;全支架法适用于螺栓连接的网架,起重运输较困难的地区,也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
材料要求
1.1网架安装前,根据《钢结构工程质量验收规范》GB50205—2001对管、球加工的质量进行成品件验收,对超出允许偏差的零部件应进行处理。
1.2网架结构用高强度螺栓连接时,应检查其出厂合格证,扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
1.3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计要求,检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
1.4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。
1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330—08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230—450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB15813—1995标准。
2)钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢(沸腾钢、镇静钢)制造。
常用钢管规格ф48﹡3.5。
第二节 主要机具
表2.1 主要机具
序号 名称 规格型号 单位 数量 用途 1 起重机 根据构件重而定 杆件或拼装单元安装 2 千斤顶 5,10, 20,30t 调节拼装支点高度 3 螺旋式调节器 5~10t 调节拼装支点高度 4 交流弧焊机 42KVA 焊接球节点与杆件焊接 5 直流弧焊机 28KW 碳弧气刨修补焊缝 6 小气泵 配合碳弧气刨用 7 砂轮 ф100~120 打磨焊缝 8 全站仪 轴线测量 9 经纬仪 轴线测量 10 水平仪 标高测量 11 钢尺 30~50m 测量 12 拉力计 10kg 测量 13 液晶测厚仪 空心球壁厚测量 14 液晶温度计 焊接预热温度 15 烤枪 焊接预热 16 气割工具 第三节 作业条件
3.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。
3.2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3.3根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线有关技术问题处理完毕。
3.4按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进场。
3.5场地要平整夯实、并设排水沟。
3.6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。
3.7按图搭好满堂脚手架和操作平台,并检查承重点的牢固情况,操作平台上进行焊接,采取防火措施。
3.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。
3.9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量(包括加工的附属零件)。
3.10悬挑法拼装网架时,需要预先制作好小拼单元,再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架,节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度,而且几何不变。
3.11做好有关测试及安全、消防准备工作。
3.12对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。
操作工艺
4.1工艺流程
4.2操作工艺
1.一般要求
定合理的高空拼装顺序
安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元,临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。
(1)平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。
①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。
②因考虑网片安装中,为防止累计的误差,应由屋脊网线分别向两边安装。
(2)平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。
总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进,在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向(外侧)逐条安装。
(3)平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。
总的安装顺序应先安装拱桁架,再安装索桁架,在拱索桁架已固定、且已形成能够承受自重的结构体系后,再对称安装周边四角、三角形网架。图(4.2.1)
(a)拱区域安装 (b)索区域安装 (c)三角区安装
图4.2.1 拱索支撑网架安装顺序
1)3)拼装支架的位置
网架高空散装法的拼装支架进行设计,对于重要的或大型的工程,还应进行试压,以检验其使用的可靠性。拼装支架必须符合以下要求:
(1)具有足够的强度和刚度,拼装支架应通过验算除满足强度要求外,还应满足单肢及整体稳定要求.
(2)由于拼装支架容易产生
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