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【精选】5_零件加工公差标准
零件加工公差标准
零件(冲压件)加工公差标准
1
零件加工公差标准
1. 适用范围
为了达到白车身的外观质量目标,在开发冲压件之前决定每个冲压件的
精度要求,以便缩短开发时间并且防止浪费质量培育成本为目的。
本基准适用于在焊装车间装配的所有冲压件及焊接装配零件。
2. 术语的定义
1) 零件加工公差是,在图纸上没有表示的所有重要管理部位设定的允许公差,
而且是作为验收零件的基准。
2) 按如下项目设定加工公差,除此之外,按零件图上的单件规格要求范围为准。
① 有关内外观公差的事项
② 与Complete 规格有关的事项
③ 有关防水、防锈、防尘的事项
④ 适用移动公差(Offset)零部件的事项
⑤ 满足各种搭接条件的指示
- 点焊搭接面
- 包边搭接面
- CO2 焊接面
- 注胶面
- 孔直径公差、孔心(位置)公差、间距公差
- 棱线公差及修边线公差
2
零件加工公差标准
3. 决定加工公差的条件
1) 必须明确显示外观公差
2) 加工公差设定以质量功能开展活动与公差Relation(外观公差分析)活动的结果为基础。
4. 适用加工公差的顺序
外观公差表 A 例)
4.5 ±1.5 平 1.0
分析车身结构 规格 A :公差
NO
实现可能性
YES 工具 :Quality functional deployment
分析公差 Relation 确定加工基准(MCP)及验收基准
B
指定公差
设计 设计 设计
制造 制造 制造
C/F-Main C/F-Assy C/F-PNL 模具 夹具 检具
构想图 构想图 构想图
反映公差 反映公差 反映公差
C
B B B
主总成 分总成 冲压 焊装
编制 (中分总成- 拟订对单件
检查基准 小分总成) 的验收基准书
书 拟订验收基准书 D C E
D
E
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