12902回风巷消突报告1.doc

纳雍马驮子煤矿 12902回风巷（493米-553米） 消突评价报告 编 制： 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿 长： 编制日期：2012年3月24日 纳雍马驮子煤矿 12902回风巷消突评价报告 评价依据 1、《煤矿安全规程》（2010版） 2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006） 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦期预测方法》（AQ1018-2006） 二、评价组织机构 组长：总工程师 薛荣贵 张清 成员：矿 长： 顾泽平 机电矿长 万俊 生产矿长 ： 周明发 通安科长 陶玉林 安全矿长： 税成英 防突科长 何小龙 三、工程概况 1、位置： 12902回风巷，位于+1690m标高，从井田中1690运输石门由西向东掘进，至井田边界止，掘进工作面巷道设计长700米,已掘492米，剩余150米。 2、煤层情况： 本工程掘进煤层为29#煤层，平均煤厚1.56米，倾角25-45°，平均 35°，走向80°，沿M29煤层掘进。 4、瓦斯基本参数情况 29#煤层属于三类不易自燃煤层，无煤尘爆炸危险性，具有煤与瓦斯突出危险性。根据中国矿业大学鉴定资料，矿区内4层可采煤层在1575-1690米标高属于煤与瓦斯突出危险区域。12902回风巷根据马驮子防突设计瓦斯含量最大值为11.85m3/T，该煤层具有突出危险性。故12902回风巷具有突出危险性。 四、区域防突措施 12902回风巷工作面根据《纳雍县马驮子煤矿防治煤与瓦斯突出方案设计》毕节地区地方煤矿勘探设计队（2010年8月）设计说明要求掘进影响范围内采取顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施。 1、采用钻机：根据矿井实际采用ZDY-620矿用坑道钻机； 2、钻孔控制范围：12902回风巷迎头前3米处安钻机，钻孔直径为65mm，钻孔水平长度为为60m，抽放半径为1.50m，钻孔控制到12902回风巷轮廓线外上帮20米，下帮10米。平均孔深60米，最小孔深60米，最大孔深61米，钻孔尽量布置在煤层软分层，共布置14个钻孔，（当实测有效影响半径小于所布置钻孔间距时，应根据钻孔有效影响半径调整钻孔布置）。详见《钻孔布置图》）。封孔深度为8m； 用玛丽散、聚氨酯或膨涨水泥封孔。经检查密封效果达到要求后，接管预抽。 注浆封孔时，对于仰孔，注浆孔返浆后，即为已注好；对于俯孔，注浆至孔口，即为已注好。 （见马驮子煤矿区域防突钻孔记录表）和（12902运输巷抽放钻孔竣工示意图） 通过12902回风巷顺层抽放钻孔分析知，本次施工的顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施有效控制范围符合《防突规定》1.45T/m3 是M29煤比重。 （2）自钻孔连抽之日起（2012年月2012年月累计投抽时间h，钻孔有效控制范围内煤体瓦斯抽放量已达到15326m3，预抽率36.2%。经抽放瓦斯含量检测钻孔有效控制范围肉煤体残余瓦斯含量为6.89m3 /T，小于《防突规定》中规定残余瓦斯含量8m3 /T的规定，测定所有最大残余瓦斯压力为0.1MPa，小于《防突规定》中残余瓦斯压力0.74MPa的规定。及《煤矿瓦斯抽采基本指标》中规定的预抽率大于30%的要求。 采用方法：利用WP—1 瓦斯含量快速测定预抽有效范围内的 ，即在掘进工作面迎头布置3个检验测试点，若效果检验为有突出危险，则将措施效果检验钻孔进行封闭，接入抽采系统与预抽钻孔一并进行继续抽采，经预抽一定时日后，再次进行预抽防突措施效果检验，直至预抽措施有效，方可进行掘进。12902回风巷于2012年3月4日早班对区域预抽情况进行预测，共测定了3个孔，1号孔深30米，2号孔深31米，3号孔深31米，检验方法为直接法测定钻孔有效控制范围内煤层压力，经测定所有测试点的最大残余瓦斯含量为5.87m3/t，小于《防突规定》中残余吨煤瓦斯含量8m3/t 的规定，测定所有测试点的最大残余瓦斯压力0.13MPa，小于《防突规定》中残余瓦斯压力0.74MPa的规定。证明措施有效，措施区域为无突出危险性。掘进时执行《防突规定》中“区域验证”之相关规定。 六、区域验证 对无突出危险区，进行区域验证，按如下方法进行 ，钻孔每打1m，测定一次钻屑量S值，每隔2m测定K1一次值，根据K1max及Smax值检验工作面的突出危险性，当K1max值Smax值达到或超过临界值时，验证为措施无效；当K1max值和Smax值小于临界值时，验证为措施有效。 当区域防突措施验证为有效时，每检验循环允许掘进米，即验证米，允许掘进米，确保2米的孔深（在巷道轴线上的投影长度）的保护距离当区域防突