8D培训资料 1.21.2010.ppt

8D培训 课程大纲 8D 概述 8D过程最初是福特公司的方法，它将解决问题的方法努力标准化。 8D：8 Discipline of Problem Solving 解决问题的8个步骤。 由8个步骤和1个准备步骤组成。 客观地确定、定义和解决问题并防止相似问题的再次发生。 8D课程的目标 完成本课程后，参加本课程的人员能够： 描述8D过程的每一个步骤； 作为8D成员有效地参加到工作中去； 能够分析8D报告； 能够指导相关人员完成8D过程。 8D过程概述-1 D0 准备8D过程 根据症状评估8D过程是否需要。如果有必要，采取紧急反应行动来保护顾客，并开始8D过程。 D1 确定团队 确定一组人员来解决问题和执行修正行动，成员应具有过程和/或产品知识、分配了时间、权力，必须指定一名领导和一名团队的负责人。 8D过程概述-2 D2 描述问题 通过“什么对象出现什么问题”来描述内部/外部的问题，有量化的术语细化问题。 D3开发临时控制行动 定义、验证和执行临时控制行动以将问题的后果同内部和外部的顾客隔离开。临时行动将执行到永久修正计划采用为止。证实临时行动的有效性。 8D过程概述-3 D4 定义、验证根本原因和问题逃出点 针对问题描述测试每一个根本原因推测来隔离和验证根本原因。同时隔离和验证根本原因的后果在过程中应该被检测到和控制住的地方。 确定和验证问题逃出点：理解问题是怎样逃出而到达了顾客和确定问题逃出点。 D5 永久纠正措施 选取最佳的永久修正行动来去除根本原因。同时也选取最佳的永久修正行动来控制根本原因的后果。验证执行两个决定是有效的并且不会引起不需要的后果。 8D过程概述-4 D6 执行和验证永久修正行动 计划和执行选取的永久修正行动，去除临时行动。证实永久修正行动并监控长期的效果。 D7 防止问题再次发生 修改必需的系统包括政策、程序等来防止同一或相似问题的再发生。如果需要对系统改进提出建议，并将学到的技术教训文件化。 D8 表扬个人和小组的贡献 完成小组的经验，真诚地表扬小组和个人的贡献并庆贺。 8D过程概述-流程图 步骤1：确定团队 成立小组：从问题的表达中可以考虑的是哪些人员呢？ 一组具有所需特征和动力的人员来解决问题； 极少有一个人具有所有需要的资源、资料和技能来解决一个复杂的问题。 一组合适的人员能够包括所有必需的资源并综合每一个人所具有的技能。 步骤1：确定团队 确定团队成员时应考虑： 将人数限制在4-10人； 选取具有恰当的技能、知识、资源、权力等的人员。确保代表顾客的观点并使小组成员知道他们为什么被选取参加； 选取合适的复合资格； 根据需要变更团队成员。 步骤2：清楚描述问题 把问题描述清楚 对象是：什么 是谁操作时产生错误 什么项目发生错误 在那里出现错误(工作的地点) 有多少数量错误 为什么出现错误 步骤2：清楚描述问题 怎样描述问题 确定未知原因引起的问题的对象和缺陷的简单、简明的陈述。 识别对象和缺陷（问“什么出现了什么问题”） “什么”是对象；“什么问题”是缺陷。 步骤3：临时行动 临时行动是针对问题而不是针对根本原因 开发临时行动的四个步骤： 1、选择临时行动 2、验证临时行动 3、执行临时行动 4、证实临时行动 步骤3：临时行动 怎么样才不会让不良品流出去，如何对客户的不满意进行处理 对同批次所生产的产品再重新验证确认； 已发出去前端的产品如何处理； 对顾客的抱怨进行全选、修理、返工、更换； 针对在线、在库、途中、客户库存的一个临时处理方案。 步骤4：根本原因 解决了根本原因，那么不良或失效模式就可以不再发生。 有些失效模式可能有好几个原因，那么解决了一个原因，至少可以减少失效模式发生的概率。 所以根本原因就是只要解决它就可以解决失效模式。 使用方法：Why, Why, Why, Why, Why 步骤4：根本原因 可利用5个Why作战法，识别根本原因，并验证根本原因。 可能原因：在原因结果图上被确定的描述一种结果可能发生的任何原因； 最有可能原因：以可得到的数据为基础进行比较分析，最能描述问题的原因； 根本原因：验证过的解释问题的原因。需通过主动和被动的验证。 分析根本原因案例1 有一台汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走 因为引擎故障 为什么引擎故障 因为火星塞不点火 为什么火星塞不点火 因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水 因为引擎盖的密封漏水，以致水进入 所以如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了，但如果把密封也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。 分析根本原因案例2 地面上有油渍 为什么地面上有油渍 因为A机器漏油 为什