矿井提升设备第四讲、第五讲.ppt

教师：马俊 第一节 概 述 斜井提升有斜井串车、斜井箕斗及斜井胶带输送机等三种提升方式。 一、斜井串车提升 斜井串车提升有单钩及双钩之分。按车场形式不同又分为采用甩车场的串车提升及采用平车场的串车提升。 斜井串车提升具有投资少和建井速度快的优点。采用单钩串车提升时，井筒断面较小、建井工程量少，更能节约初期投资。但单钩串车提升能力较低，故年产量较大时(大于21万t)，宜采用双钩串车提升。 (一)采用甩车场的单钩串车提升 采用甩车场的单钩串车提升如图6－1(a)所示，在井底及井口均设甩车道。 提升开始时，重车在井底车场沿重车甩车道运行。由于甩车道的坡度是变化的，而且又是弯道，为了防止矿车掉道，要求初始加速度a0≤0.3m/s2；速度vm≤1.5 m/s。 (二)采用甩车场的双钩串车提升 如图6－l(b)所示，它采用的甩车场形式与单钩提升系统基本类似，所不同的是：提升重串车和下放空串车同时进行。 其速度图如图6-2所示。 当全部重串车提过井底甩车场进入井筒后，加速至最大速度，并以最大速度vm等速运行。在到达井口停车点前，重串车以减速度a3减速。全部重串车提过道岔A后停车，重串车停在栈桥停车点。搬动道岔A后．提升机换向，重串车以低速沿井口甩车场重车道运行。停车后，重串车摘钩并挂上空串车。提升机把空串车以低速vsc沿井口甩车场提过道岔A后在栈桥停车。搬过道岔A，提升机换向，下放空串车到井底甩车场。空串车停车后进行摘挂钩，挂上重串车后开始下一提升循环。整个提升循环包括提升重串车及下放空串车两部分。 其速度图如图6—3所示。 提升开始时，空串车停在井口栈桥停车点。当重串车沿井底甩车场以低速vsc运行时，空串车沿井筒下放。重串车进入井筒后以最大速度vm运行。当空串车到达井底甩车场前，提升机以减速度a3减速到vsc，空串车沿井底甩车场运行。重串车通过道岔A后，在井口栈桥停车点停车。此时井底空串车不摘钩。提升机换向，重串车沿井口甩车场下放，此时空串车又沿井底甩车场向上运行。重串车停在井口甩车场进行摘挂钩，挂上空串车后，沿井口甩车场提升到井口栈桥停车点停车，此时井底空串车又回到井底甩车场，停车后摘钩挂上重串车，准备开始下一个提升循环。 (三)采用平车场的双钩串车提升 平车场一般用于双钩串车提升，如图6－4。 提升开始时，在井口平车场空车线上的空串车，由井口推车器向下推送。同时井底重串车向上提升，此时加速度为a0,速度为vpc≤1.0m/s。当全部重串车进入井筒后，提升机加速到最大速度并以等速运行。重串车行至井口，而空串车行至井底时，提升速度减至vpc,,空、重串车以速度vpc在井下和井上车场运行，最后减速停车。井口平车场内重串车在重车线上借助惯性继续前进，当钩头行到摘挂钩位置时迅速将钩头摘下，并挂上空串车，与此同时井下也进行摘挂钩工作。 二、斜井箕斗提升 斜井箕斗提升具有生产能力大、装卸载自动化等优点，但需安设装卸载设备和煤仓，故较串车提升投资大、设备安装时间长。此外，为了解决矸石、材料设备和人员的运送问题，还需设一套副井提升设备。因此产量较小的斜井多采用串车提升。但年产量在30～60万t的斜井，倾角在20０～35０时可考虑采用斜井箕斗提升。斜井箕斗多采用双钩提升系统，斜井箕斗提升速度图与立井箕斗提升速度图相仿，这里不再介绍。 三、斜井带式输送机提升 这种提升方式具有安全可靠、运输量大等优点，但初期投资较大，设备安装时间较长，并需安装卸载煤仓等设备。年产量在60万t以上、倾角小于18０的斜井，只要技术经济条件合理，可以选用带式输送机提升方式。 四、井口相对位置的计算 (一)双钩平车场 双钩平车场井口相对位置示意图如图6-5。 井架高度要求能保证： (1)摘钩后的矿车通过下放串车的钢丝绳的下部时，钢丝绳距地面的高度不得小于2.5m。这点距离摘钩点的距离为L3，一般取L3=4m； (2)为了防止矿车在井口出轨掉道，井口处的钢丝绳牵引角要小于90。 2、无接触式数字测速及双重过速保护。在电机与减速器联接的联轴节上装两组感应开关，把电机每转一周发出的脉冲信号输入到PLC中，换算成转速，当其转速超过额定转速15%时，系统就自行紧急停车。 同时，在直流调速器中也利用速度反馈信号与额定速度进行比较，当超过15%时，直流调速器发出信号自行紧急停车，实现双重过速保护。 3、自动限速和减速保护。在井口操纵台上设置运矿石、运废石、运材料、检修四种运输性质转换开关，根据不同的工作性质要求，选择不同的提升速度。把中段停车点前20米处设定为减速点，当提升机运行至设定减速点时，系统会自动减速，同时操纵台上的减速信号灯会点亮，此时，主令