南汽汽轮机A总装监造.ppt

低压隔板 低压隔套 低压旋转隔板槽 低压缸7级隔板 低压缸轴承座 一级工业抽汽孔 中压蒸汽室 低加抽汽孔 抽汽孔 高压进汽油动机 高压汽封 转子 高压蒸汽喷嘴间隙 高压喷嘴与转子间隙5±0.3mm 转子 高压叶轮3级 转子 中压叶轮5级 下半部中压进汽腔室 转子 低压叶轮9级 转子 末级汽封及后轴承 转子 上缸壳体温度测孔 上缸测温孔分布情况 保温层固定螺钉 中分面螺栓孔布置 中部缸体螺孔7 前部螺孔6 后部螺孔12 扣上上缸、测量轴向窜量、轴承润油循环、盘车 主油泵 超速离心保护 高压蒸汽阀 主油泵 高压汽阀限位 开启行程调节4个 高压阀4个 危急保安器 高压进气控制油动机 中压进气调节油动机 低压旋转隔板控制油动机 旋转隔板摇臂座 * 新疆广汇新能源有限公司 淖毛湖120万吨甲醇项目动力站发电汽轮机 总装调试 2010年9～10月 汽机总装配于9月20日开始，经过缸体、轴承座找平，用假轴、假轴承座，找缸体槽同心圆方法完成轴承座找正及下缸体猫爪定位。然后进行配装隔套、隔板，装配高压喷嘴室，装配中压调汽门阀座等工作。到9月29日，各隔套、板都已经配置好。 9月30日， 进行了窜量调整，轴承座泵油，用盘车电机进行了盘车试验。 现在还需完成机头箱内电液控制部分及调节机构装配，进行转子动平衡试验等工作。 通过本课件，希望能对汽机各部件外形及组合关系有个直观了解。 以下照片说明及其编辑工作还未完成，有待装配完成之后进行，现在仅是初步稿件，个别注解可能有误，仅此说明 纵向键槽 地脚螺栓孔 底座压板 轴承座机头箱 底板纵向键 前控制箱 汽机前轴承 球面轴承 外形图 下半部 汽机后轴承 顶轴油入口 在汽机缸体初步找正时，需要通过缸体隔套槽、假轴承座、配合假轴进行找正 汽机、发电机之间的连轴节 连轴器 中压蒸汽喷嘴 上半部 下半部 中压进汽室 上下部隔板固定销 径向定位 褡子及下垫块 隔板褡子、中部固定销、底部垫块，用于隔板调试对中、固定 隔板装配准备 低压进气调节旋转隔板 旋转隔板 隔板套 进气口 内喷嘴 低压汽室 中压进汽室阀座低温安装 液氮冷冻槽 冷冻后安装的阀座 中压汽室 汽封内侧 汽封背弹簧片 汽封外侧 汽封块，后部弹簧垫 下半壳体内、外部结构形式 高压缸上半壳体内、外部结构 高压缸 中压缸上半部 中压缸下半部 汽机转子（共17级叶轮） 中压缸，在总装配前和高压缸通过螺栓和外部焊接方式组合成一个整体 转子 上半缸体，高中压缸组合在一起 高压缸 中压缸 前猫爪 中压抽汽油动机座底板 低压旋转隔板拐臂孔 气缸体下半部（高、中压缸组合焊接在一起 低压缸配置底部支座及横向键后，反转吊装在总装位置上 低压缸支座 低压缸 配置低压缸支座 支座接触面需要打磨，使其接触良好。 低压缸底部纵向键槽 横向键槽 标注为键槽宽度 低压缸支座横向键配置 低压缸后部纵向键槽 横向键槽配置 纵向键配置 尺度块测量高度 标注为新增加垫块高 高压缸轴承座找正找平 底部出口封板水压试验结束后，需要气焊切除，打磨焊接坡口。 切换打磨坡口 配低压缸螺栓 各级隔板 低压缸配中分面螺栓 高压喷嘴 研磨配装喷嘴腔 四个高压喷嘴在安装时，要逐一反复打磨配置在喷嘴室内。 高压喷嘴 高压喷嘴 找正用假轴支座 轴承座找正假轴 压力逐步减低 用假轴找隔板中心 用假轴百分表测量隔套装配，并通过褡子下面的垫片调整间隙 百分表 装配隔套隔板 前汽封体 假轴承座 假轴承座 前级轴承下部 顶轴油人口 油封 汽封 轴承座 球面配合 未装高压喷嘴室 汽封隔套 高压隔套 高压喷嘴室 隔套状态 汽封 油封 汽封套 汽封 前汽封隔套及其汽封 高压喷嘴 高压隔板套 高压汽封 高压缸1级隔套、2级隔板 高压隔板 中压汽室 中压隔板 中压隔板套 中压进气室 中压缸2级隔套、4级隔板