选煤厂安全操作规程及事故案例分析.ppt

教学目的：通过对选煤厂安全规程的学习，提高职工的安全意识和标准意识，并通过对选煤厂典型事故案例的分析进一步加强职工杜绝违章操作的意识。 教学重点：选煤生产主要工艺环节安全规程 教学难点：选煤厂典型事故案例分析 教学方式：讲授法 课时安排：1学时 一、跳汰选煤 1、在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。 2、采用气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa，风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。 3、检修风箱内部需要使用电焊时，必须将其内部油污清理干净并保持通风良好。 4、检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时，必须搭设脚手架。操作人员必须系好安全带。 5、风动排料系统的风压超过1.5MPa时，安全阀应当能自动放风。 6、清理跳汰机体时，必须先将床层筛板清理干净。进入机体清理人员必须系好安全带，并设专人监护。 跳汰机司机岗位事故案例分析 一、 事故经过: 1998年07月13日，XX矿跳汰司机童XX操作的数控风阀跳汰机的第二室床层松散不好，经检查判断此故障是由于风阀动作不规律，受阻滞，但分室风阀观察孔有机玻璃压板内侧因有煤泥看不清，便在停料后将低压风总阀关闭，准备拆下有机玻璃压板检查确认。检查过程中将中指和食指伸入风阀排气口滑动滑体，探测受阻情况。此时前来帮忙的李XX正在跳汰机风室上，往前下探头查看情况时，无意中按下电磁换向阀手动按钮，滑体快速滑落将童XX右手中指和食指沿第二指节一起截断，造成六级伤残。 二、 事故原因: （一）直接原因 童XX在未按操作规程停车操作后即对风阀进行检查，违反选煤厂安全规程中关于“在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体”的规定，自主保安意识差，严重违章，是造成这起工伤事故的直接原因。 （二）主要原因 事故人李XX安全意识淡薄，互保联保不到位。 （三）间接原因 管理制度、安全规程、操作规程学习教育力度不够，效果不到位，没能入心入脑。 三、 防范措施: 1、要组织职工重新学习“选煤厂安全规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。 2、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，并组织全员考试，不及格者不准上岗。 二、重介选煤 1、重介质分选机与给料、产品脱介、介质系统必须实行闭锁运行。 2、禁止超过规定的铁器或大块矸石进入斜轮分选机。禁止用木棒压着排矸轮传动带强制运行。 3、使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度。禁止金属物件和杂物进入旋流器。 4、检查、清理磁选机、分选槽或提升轮时，必须执行停电挂牌制度，设专人监护，并制定有效的安全措施。 5、严禁磁粉进入电机内部。磁介质粉堆放地点与电动机之间应当保持一定距离；若距离难以保证，应当选用防护等级为IP44以上的电机。 6、介质桶上面必须设置箅子，箅子的孔径不得大于10mm。操作人员清理箅子上的杂物时，必须系好安全带。 三、浮游选煤 8.4.1 清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备器时，应当将煤泥放空，并在操作柜上挂停电牌。操作人员进入机内工作，必须系安全带，并设专人监护。 8.4.2 浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮选药剂。 8.4.3 启动浮选机、浮选柱、搅拌桶前，工作人员必须逐台巡视，查看机体内是否有其他检修人员，转动部位是否有障碍物，待确认无误后方可启动。 四、产品脱水 离心脱水机 1、离心脱水机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。 2、离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。 3、设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业。 过滤机 1、过滤机及缓冲漏斗的操作和巡视平台周围必须设置保护栏杆。缝补或更换滤布时，必须搭设安全架。 2、在加压过滤机的压力容器壁上，禁止撞击、焊接和开孔。 3、加压过滤机加压仓和反吹风包，必须根据有关压力容器的规定制定年度检验计划，并报当地安全监察机构及检验单位，经检验单位检验合格并取得使用许可证后，方可使用。 4、加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，必须设置机械、电气闭锁装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修，必须保证其内外空气压力相等。 五、胶带输送机 1、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。 2、带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。 “紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。3条带式输送机共有的输送带走廊，中间的带式输送机在走廊两侧均应设置“紧急