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16玻璃制品的成型
玻璃工艺学 玻璃工艺学 玻璃工艺基础 质量好.表面平整度、透光率、外观质量均达到磨光玻璃的水平 能生产超薄和超厚的玻璃.引上法因要克服玻璃带自身的重力和横向温度的不均匀,只能生产1~12毫米厚的,而浮法可生产0.5~25毫米厚的。 生产能力强. 窑的熔化量大,玻璃带牵引速度快,能生产4米宽15米长的。 可在线生产镀膜玻璃,生产成本低,效率高 可全线实行自动化 第三节 成形方法 4.浮法成型的特点 玻璃原片的生产向大片、薄片、厚片、白片发展 无色透明优质超薄玻璃是生产ITO膜玻璃的重要材料之一,我国仍需进口。 优质浮法玻璃只占总产量的23% 。 主要是平整度差,透光率低 目前我国已成为世界上浮法玻璃生产第一大国,总产量约占全球的一半。 5、超薄玻璃的生产 (1)概念 3mm以下的平板玻璃称为薄玻璃,而厚度在1. 5mm以下的称为超薄玻璃。 (2)主要生产难点 A、玻璃板厚薄差小,对玻璃原片要求小于0.05mm; B、波纹度的特别要求,一般要求是0. 15μm/20 mm; C、玻璃质量要求极高,几乎要求无气泡、杂物、铅锡等; D、切割等。 第三节 成形方法 (3)生产方法 第三节 成形方法 生产浮法超薄玻璃的方法是增加拉边器的拉力和数量 英国皮尔金顿公司可生产0.4~1.1mm的超薄玻璃,板面的平整度极佳,微波纹起伏只有30~50 nm。 洛玻集团 2006年投资2.6亿元兴建了STN级电子玻璃生产线,能够生产0.7、0.55毫米超薄玻璃. 6、厚玻璃的生产 方法 : (1)拉边机法(简称RADS法,也叫倒八字拉边机积厚法 ) 是80年代美国、日本发展起来的一种厚玻璃成型方法,该方法目前主要用于生产8~12mm浮法厚玻璃。 第三节 成形方法 (2)挡墙拉边机法 (简称DT法) 在锡槽内设置较短档墙,并辅以几对倒八字拉边机来实现优质浮法厚玻璃生产的新工艺。该方法目前主要用于生产12~19mm浮法厚玻璃。 第三节 成形方法 (3)挡墙法(FS)??? 是在锡槽高温区设置很长的石墨水冷挡墙,玻璃在其间摊平抛光堆积成所需的厚度,同时,在石墨挡墙出口处设置若干个异型水包强制冷却,以保证玻璃带的厚度和宽度。主要用于生产12~25mm浮法厚玻璃,特别适合大于19mm超厚玻璃的生产 第三节 成形方法 二.机械成型 压延法:有单棍和对辊两种方法 用于压花玻璃,夹丝玻璃的生产 第三节 成形方法 二.机械成型 浇注法:制造某些光学玻璃和一些大尺寸玻璃制品 第三节 成形方法 美国康尼狄格州米斯提克海洋馆的大门外的白鲸雕像。 这件六英尺高由玻璃纤维制成的艺术品出自艺术家巴斯利加之手。 玻璃纤维的成型 玻璃纤维具有很高的抗张强度,比有机纤维高6~30倍,是同组分块状玻璃的40~100倍,玻璃纤维的抗拉强度比普通钢丝要大一倍。 第三节 成形方法 用玻璃纤维拧成的玻璃绳,可称是“绳中之王。” 单丝的直径为0.03mm-0.06mm ,可小于10微米. 1931年,生产连续玻璃纤维法问世。 玻璃水倾着白金坩锅底上的孔流下就成为玻璃丝,并缠绕在旋转的转鼓上, 利用玻璃纤维制成的光导纤维来作电话通信 近年来出现的纤维内窥镜,使医生能够直接观察胃、十二指肠、心脏等内脏情况。以数万条玻璃纤维扎束在一起,组成一根玻璃纤维杆,纤维杆前端装有镜头,光学图像就能不失真地从一端传到另一端。 第三节 成形方法 和塑料复合,制造各种玻璃纤维复合材料。如玻璃钢,比钢还坚韧,既不会生锈,又耐腐蚀,而重量只有同体积钢铁的四分之一。 * * 第十六章 玻璃制品的成形 第一节 概述 定义: 玻璃的成形,是指熔融玻璃转变为具有固定几何形状制品的过程。是极其复杂的多种性质不同作用的综合。其中,机械的和热的作用具有重要的意义。 成形的两个过程: 1、成形:赋予制品以一定的几何形状 2、定形:制品的形状固定下来 玻璃成形时的工作粘度范围(Pa?S): 102~106 a b c d Lg? T 玻璃的成形制度是指在成形各阶段的粘度、时间(或温度、时间)制度及模型温度等。 1、玻璃粘-温曲线 Lg? T A B 一、影响因素: 第二节 成形制度 4、玻璃的热膨胀或热收缩: 决定模型尺寸的选择,表面微裂纹的产生,玻璃的套料等 3、玻璃的散热性: 决定成型速度 5、玻璃表面张力 2、周围介质温度 第二节 成形制度 第二节 成形制度 1、成型温度范围 人工挑料:102.5~103
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