ZH7000型离心式压缩机站操作规程及保养内容.doc

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ZH7000型离心式压缩机站操作规程及保养内容

ZH7000型离心式压缩机站操作规程及保养内容 一、开机步骤 1、检查厂房及周围是否有影响机器运行的不安全因素,检查气路控制阀门处于正常状态。 2、检查水泵房水位是否在合理范围内,(合理范围80-90立方),检查水泵进出口阀门在正确开启位置,保证冷却水和循环水通畅。 3、检查离心式压缩机油箱油位是否正常,检查控制面板是否满足允许启动条件,保证三个冷却器手动疏水阀关闭。 4、检查离心式压缩机系统压力设定值是否正确,检查高压启动柜是否处于正常位置。 5、检查干燥器控制参数是否处于正常状态,检查干燥器疏水阀及排气阀正常,粉尘过滤器疏水阀正常。 6、检查自洁式过滤器空滤完好,通电正常,设定参数正确,手动通气阀打开。 7、上述检查完毕确认具备开机条件。 8、开1#水泵(1#、2#水泵两用一备),3号水泵(循环泵),冷却塔电机,运行10分钟后观察水压及流量稳定后其它设备准备开机。 9、启动自洁式过滤器设为自动运行状态。 10、启动干燥器设为本地微热运行状态。 11、启动离心式压缩机,按启动按钮,机器启动后大概50秒加载向系统供气,空压机处于自动运行状态,如需手动卸载空压机,按一次“F3”即可,想要恢复自动运行再按一次“F3”即可 。 12、空压机运行后按“F1”进入“测量数据”检查空压机运行参数是否处于正常范围 。 13、所有机器正常运行后,保持每2小时观察运行参数一次,每2小时将7个手动疏水阀打开一次,将里面冷凝水排干净,每12小时记录运行参数一次。 二、停机步骤 1、 确认离心式压缩机需要被停止,按停机按钮,机器将先卸载然后停止运行 。 2、离心式压缩机停机后在30分钟内严禁切断机器控制电和冷却水(特殊情况除外),因为机器刚停止时还有大量的热量需要冷却水带走,同时辅油泵将运行10分钟将齿轮箱中的热量带走,避免轴瓦因高温而结焦。 3、离心式压缩机停机后必须检查确认主电机已停止,防止因空压机柜与高压柜连锁失败或高压柜故障不能分闸,导致高压电机不能正常停机。在确认主电机停机半小时后方可以切断冷却水,以免造成空压机主机的损坏或人员伤害,非常重要! 4、关闭除离心式压缩机以外其他设备电源。 5、离心式压缩机停机后将所有手动疏水阀打开排水 。 三、注意事项 1、离心式压缩机停机四分钟后机器又将处于允许启动状态。 2、因离心式压缩机故障停机后需按提示信息排除故障后重置系统且系统显示一切正常后方可恢复开机。 3、离心式压缩机在正常按下停机按钮停机后严禁按下紧急停机按钮,或遇到紧急情况按过紧急停机按钮(由于紧急事故)停止机器,则按过后需马上将按钮拔出,以保证辅油泵能自动启动并保持运行一段时间向齿轮箱供油,目的在于能将齿轮箱的热量带走,防止轴瓦结焦 。 4、 如离心式压缩机将长期停机,将机器进,回水阀关闭,同时将冷却器中的残水排净,将粉尘过滤器与供气系统间的截止阀关闭,将机器控制电和高压电切断。 5、 各设备参数设定范围及含义参照各设备使用说明书。 四、日常检查,日常巡检内容 1、检查离心式压缩机油位与运行控制参数。 2、检查水泵供水压力、流量与温度。 3、检查机器有无异常的振动和噪音。 4、每2小时观察运行参数一次。 5、每2小时手动疏水阀排水一次,检查疏水器排水情况。 6、每12小时记录运行参数一次。 7、检查机器有无泄漏。 8、每班清洁所有设备及空压机房。 五、ZH7000型离心式压缩机管理与维护 应按照Atlas Copco的保养计划定时对机器进行预防性保养。具体工作原理及操作见使用说明书。 A级保养: 连续运行4,000小时或一年 保养内容: 1、检查并记录所有温度及压力值。 2、检查并记录每级的振动值。 3、测试面板上所有的报警灯。 4、检查并记录每个冷却器的温压。 5、检查并记录空滤器压差,更换空滤器滤芯。 6、检查疏水器及其排水情况。 7、检查并记录油滤器压差。 8、取样化验润滑油(自行化验或委托ATLAS COPCO有偿化验)。 B级保养:连续运行8000小时或二年(由ATLASCOPCO经培训的专业服务工程师指导完成) 1、执行每日列检及A级项目。 2、取样化验润滑油如有必要请更换。 3、更换油过滤器滤芯。 4、保养中/后冷输水器。 5、检查冷却器的性能如有必要请拆检。 6、检查并更换空气过滤器滤芯。 7、校验IGV,BOV。 8、保养出口单向阀。 9、保养放空阀。 10、检查对中情况。 11、校验振动变送器。 C级保养:每连续运行24000小时或四年(由AtlasCopco有资历经授权的专 业工程师指导完成) 1、执行每日列检和A,B项目。 2、校验振动变送器。 3、检查叶轮和蜗壳是否腐蚀侵蚀如有必要时清洁。 4、检查叶轮和蜗壳的间隙。 5、检查扩压器是否受侵蚀。 6、检查高、低速轴承是否磨损,必要

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