第二章__电气控制线路.ppt

* * 建筑给水系统控制——一用一备 实 例 二： M1 M2 第三章 电气控制系统的设计 §3.1 电气控制系统设计的基本内容和一般原则 一、电气控制系统设计的基本内容 1、拟定电气设计的技术条件（任务书）； 2、选择电气传动形式与控制方案； 3、确定电动机的容量； 4、设计电气控制原理图； 8、绘制装配图和接线图； 9、编写设计计算说明书和使用说明书。 7、设计电气柜、操作台、电气安装板以及非标准电器和专用安装零件； 6、画出电动机、执行电磁铁、电气控制部件以及检测元件的总布置图； 5、选择电气元件，制订电机和电气元件明细表； 二、电气控制线路设计的一般原则 1、最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求。 2、在满足生产要求的前提下，力求使控制线路简单、经济。 3、保证控制线路工作的可靠性和安全性。 4、操作和维修方便。 第二节 电气控制线路的设计方法 一、经验设计法 根据生产工艺要求直接设计出控制线路。 1、做法： （1）根据生产机械的工艺要求，适当选用现有的典型环节，将它们有机地组合起来，综合成所需要的控制线路； （2）根据工艺要求自行设计，随时增加所需的电气元件和触点，以满足给定的工作条件。 2、基本步骤 ： （1）主电路设计 （2）辅助电路设计 （3）反复审核电路是否满足设计原则。 某搅拌机由一台三相异步电机驱动，控制要求： 主电路？ 正反转基本接线 控制电路如何设计？ 起动后正转（或反转）20秒，停5秒；然后反转（或正转）20秒，停5秒。如此反复进行，直到手动停止。 3、设计实例： 例一： M 3~ A B C KMF FU Q S FR KMR 主电路 KMF KMR KT1 KT3 KT4 KT3 KT4 KMF KMF FR KMR SBF SB1 KT1 KT2 KT1 KT2 KMR KMR KMF SBR KT3 KT4 KT2 控制电路 运料小车的控制 设计一个运料小车控制电路，同时满足以下要求： 正程 逆程 电机 B A 例二： 1. 小车启动后，前进到A地。然后做以下往复运动： 2. 有过载和短路保护。 3. 小车可停在任意位置。 到A地后停2分钟等待装料，然后自动走向B。 到B地后停2分钟等待卸料，然后自动走向A。 控制电路 SQa 、SQb 为A、B 两端的限位开关 KTa 、KTb 为 两个时间继电器 M 3~ A B C KMF FU Q S FR KMR 主回路 KMF FR KMR SBF SB1 KMF SQa SQa KTa SQb KTb KMR KMR KMF SQb KTa KTb SBR 动作过程 KMF FR KMR SBF SB1 KMF SQa SQa KTa SQb KTb KMR KMR KMF SQb KTa KTb SBR SBF? ? KMF? ? 小车正向运行 ? 至A端, 撞SQa ? KTa?, 延时2分钟 ? KMR ? 小车反向运行 ? ? 至B端, 撞SQb ? KTb?, 延时2分钟 ? KMF ? ? 小车正向运行…… 问题? 在两个极端位置能否停车 KMF KMF SBF KMR FR SQa SQa KTa SQb KTb KMR KTa KMR KMF SQb KTb SB1 SB2 KA KA 加中间继电器（KA）实现任意位置停车的要求 SBR 二、逻辑设计法 1、用继电接触控制线路表示逻辑代数的基本运算 （a）逻辑符号 （b）控制线路实例 K 1 K 2 KM （1）“与”运算 A B J ＆ （2）“或”运算 （a）逻辑符号 （b）控制线路实例 K 1 K 2 KM A B J ≥1 （3）“非”运算 （a）逻辑符号 （b）控制线路实例 A J 1 KA KM KM KM 1 由继电接触控制线路图写出逻辑函数 由逻辑函数画出继电接触控制线路 2、 逻辑函数与继电接触控制线路图 SB1 SB2 KM KM KM SB2 SB1 KM （5）进一步完善电路，增加必要的连锁、保护等辅助环节，检查电路是否符合原控制－求，有无寄生回路，是否存在触点竞争现象等。 3、逻辑设计法的一般步骤 （1）充分研究加工工艺过程，作出工作循环图或工作示意图。 （2）按工作循环图作出执行元件及检测元件状态表。 （3）根据状态表，设置中间记忆元件，并列写中间记忆元件及执行元件逻辑函数式。 （4）根据逻辑函数式建立电路结构图。 3、 设计举例 实现某一电动机只有在继电器K1、K2、K3中任何一个或任何两个动作时才能运转，而在其它情况下不运转的控制线路。 解： （1）设定逻辑函数与逻辑变量 电动机——M； 继电器——K1、K2、K3 电动机运转为