315客诉改善总结报告(1).ppt

深圳市统聚光电有限公司 6月份306客户投诉汇总报告 　 一．客诉汇总： 投诉问题1：6月11号　306111产品中混有306113产品 投诉问题2：6月20号　306058钢片补强板没有导电泡棉5PCS　混 　料 2PCS 投诉问题3：6月26号　306091产品外形(金手指部位）与图纸结构不　　　 　　　　　　相符 投诉问题4：6月29号　306058外包装标示机种与实际机种不相符(实　　　　 　　　　　　物是306058外包装是306095)　 　　　　 　　　　　　 深圳市统聚光电有限公司 1＞1 发生原因是：1此批产品中6/26PM21：00包装出货，此时段出306客户的机种共13款，前后进行包装标示 　　　　　　2其中两款产品装静电袋后放的比较近，因发货员催的紧急，仓管员写完标签后，再贴标签时没有遂一核对导致错误发生 流出原因是：1．产品包装标示后，仓管员没有确认 　　　　　　2.　出货前OQC没有再检直接出货　　　 改善：　暂行对策1.确认库存没有同样问题存在 　　　　　　　　2.请客户IQC人员协助将错误标示更正，并沟通允收 　　　　长期对策1.仓库分批提前进行包装，避免集中包装作业 　　　　　　　　2.仓库在打包出货前，OQC实行再确认(内容为机种　型号　数量　PO等信息)，按流程作业　符出货作业流程及检查示意图 　　　　　　 二.原因分析与改善 深圳市统聚光电有限公司 　3.将标签由手写，改成用打印机打印标签，避免手写不清晰或容易出错发生 深圳市统聚光电有限公司 22 一.混板原因调查分析?; 1.查此批750PCS是在6月16日夜班生产入库; 2.两个机种外观相同,仅存在丝印上差异(图示); 1、目视管理要求： 将待测品料盘由?“白色透明料盘”更改 ---导入日期:2012年6月15日 3.经排查问题发生在QA检验后,说明如下?: a.6月15日夜班清尾产出306129机种2PCS,QA合格后用A4纸写上306129尾数,放在料盘上待入库,而入库员认为2PCS尾数太少,当天未办理入库; b.6月16日晚班生产306058机种,当天产出748PCS,经QA合格放在成品合格区与306129相邻待入库; c.由于清尾需要,领班对以上产品进行点数确认,并拿开了306129机种上的标示单未归位; 深圳市统聚光电有限公司 d.入库员在办理产品入库前,将两个机种当306058机种合计750PCS一起入库,造成相混; 二.对于漏贴泡棉不良: 因贴绝缘胶纸偏不良送修,在此过程中领班召集做整合数据盘点, 盘点完成后未及时归还，导致漏贴泡棉发生?; 总结,以上属作业性不良造成; 異常品流出原因檢討 ( Escaped analysis ) 此问题发生在产品清尾盘点环节,且QA合格后,OQC出货时未检到而流出; 改善 　暂行对策 1.　6/20对在库?:306058成品418PCS全检,结果?无不良?; 306129没有在库成品; 执行人： 品质唐高华/陈春龙 完成日期：2012/6/20 2.在制品确认?: 306129在线只有7PCS尾数，交领班办理入库； 306058已完成测试贴胶纸待目检2K，QA加严全检处理?; 执行人：生产王现伟/曹海刚/陈春龙 完成日期：2012/6/20 深圳市统聚光电有限公司 长期对策: 　　　将外型相似的产品分开产线生产作业(新产线在6月21日已架设到位，分别测试、点胶组立、贴胶纸和目检各1条?)?，6月25日可导入使用, 2.　QA制定外型相似产品生产管理办法?,配合计划与生产实际需要,加强生产各环节管理控制, (此标准在制定中,6月28日前评审完成,并计划导入运行) 3.　工艺工程制作外型相似产品差异图（一式8份）,分发挂IQC、SMT炉后FQC 、QA目检和测试组立部冲压摆盘、FQC及QA目检、包装、仓库点收岗位，加强检查员和各工序操作管控（横向展开致其他机种）?;　 深圳市统聚光电有限公司 4、QA出货检验要求: a、导入功能测试: b、抽检频率:每批 3＞3 发生原因?: 1.调查冲压首件12PCS样品检查是合格,人员操作方法也是符合要求?, 2.查冲压模具?:此模具6个定位孔/1冲4出,对定位针进行检查,发现右上角一个定位针发生下陷