储藏散装小麦整仓通风调质试验.pdf

储藏散装小麦整仓通风调质试验 郑凤祥* 陈加忠连德胜徐少平 (福建省储备粮管理有限公司龙岩直属库) 摘要通过对出库小麦进行调质通风，使小麦水分达到或接近国家规定的安全水分标准，从而达到改 善小麦加工品质、弥补储藏减量，取得了较好的效果。 关键词小麦水分调质循环通风 小麦在储藏期间，安全储粮措施(如自然通风、机械通风、熏蒸等)会导致保管小麦水分的下降。由于轮出 低水分粮并不能获得相应的增价或水分减量补偿，给粮食仓储企业带来巨大的经济损失，福建省储备粮管理 有限公司龙岩直属库通过对出库小麦进行调质通风，使小麦水分达到或接近国家规定的安全水分标准，从而 达到改善小麦加工品质、弥补储藏减量，取得了较好的效果。 l试验原理 雾化水增湿空气，下行式循环通风促进水分向粮堆内转移和均匀分布。 2 试验材料 2．1试验仓库 000 m、宽24In，堆粮高5．3m，设计仓容4 t，通风系统为地上 我库10#高大平房仓为试验仓，仓库长36 笼4机14道通风网，粮情测控系统6排48根。 2．2试验粮食 2004年安徽产散装小麦3 评分值78，色泽、气味正常。 2．3调质机 kW。 北京中天金谷粮油工程技术有限公司产“曼斯”智能粮食调质增湿机l台，功率为2．28 2．4外循环风道 柔性通风笼(也可采用谷物冷却机配套的风道)。 *郑风祥福建省储备粮管理有限公司龙岩直属库福建省龙岩市新罗区红坊镇下洋村 ·212· 2．5离心风机 600 r／min，功率 福州产L4—72型N06CO粮库专用离心通风机4台，电动机型号Y132S一4TH，转速1 为5．5kW。 2．6其他设备、器具 散装粮电动扦样器一台，快速水分测定仪一台，6米4点测温杆13根，测温仪1个，温湿计1个，水表1 个，谷耙2把等。 3 试验步骤 3．1仓房准备 撤除仓内走道板，便于翻动粮面，防止结露；用6米4点热敏电阻测温杆在仓内主要部位增设粮温检测 点，用于校对和弥补粮情检测系统不足之处；密封好所有门窗，使粮堆与仓外调质、通风系统形成仓内环流。 3．2调质前粮情检测 2007年4月30日开始对试验仓进行了水分、温度及虫害情况进行了跟踪检测。其中：水分检测点为7 m，下 个，每个检测点分5层(表层距粮面30cm，上层距粮面1．5m，中上层距粮面2．5m，中下层距粮面3．5 层距粮面4．5m)。 3．3 设备安装及调试 ， 3．3．1将离心风机进风口与仓库地上笼通风口相连，离心风机出风口用柔性通风笼从仓房窗户引入仓 内，使仓内空间、粮堆、地上笼、离心风机、柔性通风笼形成一个闭合的循环通风系统。 m，均 3．3．2在仓内屋架上平行安装4条钢绳，用于悬挂高压管，高压管布置呈两个“U”形状，总长180 匀分布50对(100个)雾化喷头，高压管人口由窗户引出与仓外调质机出口相接。 3．3．3调质机入I：1出安装水表并由塑料水管与自来水管出口相连，安装好调质机的仓内湿度检测装置。 3．3．4接通电源，检查设备运行情况，其中重点检查离心风机为正向运行，粮堆为吸出式通风，各连接口 气密性完好，喷头雾化状况，仓内湿度控制仪显示和控制情况。 3．4 调质方法 3．4．1调质机一般运行时间为上午8点开机，晚上20点关机，每天运行12小时。 3．4．2离心风机与调质机同时运行，调质机结束后继续运行离心风机至次