催化剂的装卸操作.pdf

第一篇 化工装置的原始启动 第十二章 催化剂的装卸操作 第一节 催化剂的特性 工业上为了合理地使用催化剂，通常对催化剂的性能提出如下要求：催化剂活性高，选择 性好，机械强度高，耐热、抗毒性强以及寿命长等。 一、活性 催化剂的活性是判断催化作用高低的标准。它是由催化剂的选择、制造和使用等决定的。 其活性一般随时间而变化，分为成熟期（或诱导期）、稳定期、衰老期三个阶段。 二、选择性 坏同类型的化学反应需要不同性质的催化荆，而同样的反应物用不同的催化剂可以获得 不同的产物，这就是催化剂的选择性。 三、机械强度 催化剂的机械强度是评价催化剂性能优劣的重要指标之一，催化剂的颗粒应有足够强度 来承受以下几种应力。 !搬运时由于包装桶的滚动、坠落而引起的撞击或摩擦力。 装填时从一定高度落下、耙平时的冲击力。 #活化时发生的化学变化造成的变形或破碎力。 $使用时介质的压力、温度、流量等急剧升降变化造成的冲击力。 %下层催化剂承受上层催化剂的重量。 四、耐热及抗毒性 耐热性。通常在催化剂制造过程中加入某些耐高温材料，例如： $ 、 $ 、 等， ! !# % ’# % ( )$ 防止在高温下固体催化剂晶粒重新结晶为较大的晶粒（这种现象叫催化剂的烧结）起到间隔体 的作用，以提高催化剂整体耐热性。 抗毒性。能引起催化剂中毒、活性下降（或失活）的物质叫催化剂的毒物。中毒又分为 暂时中毒和永久中毒，暂时中毒只要将毒物除去，催化剂的活性又可恢复，永久性中毒则需要 更换催化剂。 五、使用寿命 催化剂的使用寿命愈长其使用价值就愈大。 · · +** 第一编 化工机械的启动与运行 第二节 催化剂的卸出 催化剂在使用过程中性能逐渐衰退，当达不到生产工艺的要求准备卸出时，应做好充分的 准备工作，制定出详细的停工卸出方案，除了包括正常的降温、钝化内容外，还要安排废催化剂 的取样工作，以便收集资料，帮助分析失活原因，同时安排好物资供应工作。 在废催化剂卸出前，一般采用氮气或蒸汽将催化剂降至常温，有时为加快卸出速度，也可 采用喷水降温法卸出。 列管式转化炉或其他特殊炉型、特殊反应器催化剂的卸出，常配置专用工具。 第三节 催化剂装填的一般步骤 催化剂的装填是一项很重要的工作，它的好坏直接关系到催化剂在使用期间的活性和寿 命。因此，装填前必须针对不同的反应设备制定周密的装填方案，装填人员须经过培训，装填 过程中尽量避开阴雨天。 催化剂在运输过程中免不了受撞击和振动，产生粉碎现象，在装填之前应重新过筛。 装填人员要注意劳动保护和正确使用安全器具，装填前要清除随身携带的与装填无关的 物品。 考虑到催化剂的机械强度和装填紧密、均匀，一要避免催化剂从! #$ 以上高度自由落下 （使用布袋溜放的装填方法），二要避免在一个部位堆积后再耙平的装法。 有的工厂利用已使用过的旧催化剂回装，以达到节约的目的，但此时应注意不要将在较高 温度范围使用过的催化剂放到温度较低部位使用。 第四节 几种典型设备催化剂的卸出和装填方法 以下以大型合成氨装置所用催化剂为例进行介绍。 一、一般轴向反应器 !一般轴向反应器催化剂的卸出 % 催化剂床层降温、钝化（根据需要）。 拆卸上人门，将氧化铝球回收。 ’ 打开下人门，将催化剂卸至事先准备好的滑道溜入运输车中。 ( 回收催化剂底部的氧化铝球。 一般轴向反应器催化剂的装填 % 清除炉内的一切脏物。 确定反应器内各段催化剂装填体积和高度，并在炉内标记出催化剂所要装填的高度。