它山之石可以攻玉在日本学习TPM管理的体会.pdf

它山之石，可以攻玉——在日本学习 TPM管理的体会 陈喇130012长春一汽轿车股份有限公司工厂服务部 摘要结合在日本学习TPM(全员效率维修)期间的体会，及我国设备维修管理方面的现状，深入 分析了我国现行设备管理体制存在的问题。力图借鉴国外在设备管理方面的经验，找到适合中国设备维修管 理的模式。即如何实现维修管理效率的最大化。 关键词全员效率维修更新理念维修管理 1概述 体系。这次学习使我们的思想方法和管理理念受到一次非常大的洗礼，必将给今后的工作带来无穷的裨益。 2从日本得到的启示 (1)严格细致的工作作风日本同行工作严格细致，一个我们认为非常不起眼的故障，他们都要进行 深层次的理论分析，数据测试，公式推算。许多事例还被写成文字资料，制作成幻灯片，进行推广教育。他 们做每件事都要做“危险预知”(SKY)，预测可能对人身安全和设备安全的威胁，并傲记录。不同工作分 f-]N类都有记录，而且数据非常详尽。 日本人有一句话：“允许人犯一次错误，因为人都不是圣贤。但绝对不允许犯第二次，否则就是你不自 强。”正是这种自强心造就了他们工作的严格细致，追求完美和最好。 (2)素质养成日本人从父母辈不断继承着一种对社会的责任感，这就是令世界称道的“团队”精神。 日本人上班不打私人电话，手机放在家里。A．dx时内每个人都在埋头工作，或者读资料。 (3)拉动式管理在日本，讲究让每一个员工都能以一种良好的心态工作。工人能高高兴兴上班，真 正感到企业和家一样。他们认为什么都可以通过交流解决。员工出了重大质量问题，他们把事例制作成教 材。让大家来讨论，每个人都接受教育，而且作为今后新工人的培训教材。出了安全事故，会让管理人员反 省，因你的教育没有到位，这就是拉动式管理。管理者在拉车，当向导，不让每个人掉队。 (4)大放异彩的职工培训体系与成长方案MAZDA的员工培训体系给了我们深刻的印象。 他们有周密的年教学计划。计划又被分解成程序，写出教材和计划，记录长期保存。内容可以是设备原 理的系统培训，也可以是专题技能教育，甚至包括很多设备管理内容。最有特色的是“一点教育”一一次 培训针对一种设备的一项操作技能。教材可以临时编写或者利用设备操作程序书(MAZDA叫做《手顺 书》)。人员可以是一对一的培训讲解和操作演示。形式灵活，可以利用生产间歇，见缝插针。 他们鼓励每个人都当“先生”，一点教育经常是班组内工人对工人进行的。对能当先生的员工在技能和 业绩评价中会给予较高的评级，并影响他们的收入。他们投入相当的资金，用于开辟教学场地，制作教学系 统。每个系(相当于我们的科)都有教学训练场。 定期开展培训，并予以记录。教育和被教育情况被写入教学档案和员工成长档案。员工的学习结果每次 都通过考核，用A、B、C进行分级评价。这些都将成为员工晋级的依据。MAZDA有一种非常新颖的员工素 质分析方法，大家的技能评价被画在一个圆心的四周，并连成点线。追求同心圆，也就是说，不让一个人掉 队。员工的素质提高，明显地反映到了工作中。谁能说教育不是在培育生产力? (5)计划性与规范性日本人做什么都讲计划。他们有检修工作的周期长达几年的长期计划，有年计 划、月计划，每天下班之前还要制定第二天的日计划。教育有计划，安全有计划。除了计划，他们还要制作 手顺，详尽地说明每一样工作的步骤和标准。其中不惜花费大量时间制作图片，测试基准数据。大家都按照 程序和标准操作。他们讲究手顺书要让大家能看懂，有一个人读不懂，就立即修改，签字确认。 38 计划和基准在工作中不断检验和修正，尽可能地做到科学和合理。 (6)构筑严密科学的管理体系经过长期的积累，日本已经形成了一套严密的闭环管理体系。这些体 系的很多东西已经被总结成日本的国家标准，很多企业都在参照去做一尽管每个企业管理都有自己的特 色。我们学习中接触到的很多东西，甚至程序文件表格都能在国家标准和公开刊物中见到。善于总结成功的 经验，并切实推广，让大家受益。这正反映了日本工业文明高速发展的一个重要侧面。 (7)改进与创新MAZDA工厂的改进和创新活动非常有声色。大到自己制作的设备，小到节约几圆钱 的小改进，每个人都做得很认真。一位老工人说：。只要能为工厂节约一元钱．也是值得的。”他们有专门 的改善系，负责较大型的改造工作，或为提高生产效率制作一些辅助设备。改善的设备在原理上都不是非常 复杂，外观也比较粗糙，可是能真正解决实际问题，提高生产和工作