橡胶轮胎行业MES系统架构设计与应用.pdf

橡胶轮胎行业MES 系统架构设计与应用 摘 要:本文对橡胶轮胎行业MES 系统软件产品进行了介绍，重点剖析轮胎制造MES 系统的架构和主要功能模块，及其 软件实现技术与现场应用效果分析。该系统软件是中国第一套集先进密炼、优化排产和条码物流管理等多项核心功能的网络 化轮胎生产大型软件平台，专门针对中国橡胶企业生产设备、技术现状和管理特点而研制。经过在国内数家主流轮胎生产企 业的实际使用，表明该软件系统具有整体技术先进、实用性强等特点，具有显著的经济和社会效益。 关键词: 轮胎制造；MES 系统；信息化 引言 我国是世界橡胶工业大国，自 2002 年以来，一直保持生胶消耗量世界第一位，而轮胎工业耗胶为全 行业的 60%。轮胎工业是国家基础工业之一。以轮胎作为主要产品的橡胶工业已成为我国化学工业的主体 之一，2006 年工业总产值占化学工业的 1/5，利税占 1/4，据国家统计局统计，我国2006 年轮胎产量为 2.8 亿，其中子午线轮胎为 1.8 亿，子午化率达到 64%，在国民经济中占有重要地位。在企业信息化管理 系统方面，各国际知名轮胎厂商均已经或将要使用ERP、MRPⅡ等成熟的软件系统管理企业，极大的提高了 企业管理效率，降低了管理成本。但这些系统都局限于企业办公和高层业务处理，缺少MES 系统的支持， 没有实现对车间、工序、机台的信息化管理和控制，在工序和机台的车间生产层面产生了数字信息化断层， 无法结合设备自动化控制层。 目前，国内各主要轮胎制造商目前虽已大多实施了部分ERP 系统，但均缺乏对车间、工序、机台进行 有效管理的信息化手段，因此MES 系统在轮胎行业的重要性日渐显现。此外，在信息化软件系统的实施和 评价体系方面，目前国内外轮胎企业已实施的系统均为ERP 或MRPII 系统，不涉及生产现场管理和设备控 制层通信；实施的方式、方法和评价标准多着眼于企业办公管理环境和通用的进、销和存业务，不适用于 对车间、工序、机台信息化系统的实施和评价，缺乏核心技术支撑模块。而且往往是针对特定轮胎企业（如 企业专有MES 系统的开发），不具有行业共性，其它企业/行业难以借鉴。 1 轮胎企业MES 技术架构 轮胎生产涉及炼胶、半制品、成型、硫化和成品质检等多个流程工序，加之企业的轮胎规格众多，工 序间物料对应关系复杂，如何保证各工序100%按照工艺要求生产具有重要意义。因此轮胎生产企业面临诸 多挑战： 制造车间中生产设备众多，不同设备之间的运行匹配程度决定了企业的整体生产效率。如何能有效 的获取和分析当前设备实时状态、设备开机率、故障率等数据，实现对生产设备的精益管理； 面对每个班次数十种规格数千条的轮胎产量、每天数万条轮胎发货量、仓库数十万条的存放能力， 销售和生产计划主管如何获取当前轮胎的实时库存数据，以准确的制定生产计划和销售计划； 硫化是轮胎生产的关键工序，工艺配方、步序、温度、压力参数要求严格，历史数据的积累对质 量提高、工艺改善的意义重大。如何实现对轮胎硫化过程中配方、温压曲线数据的实时记录和网 络查询； 轮胎召回制度日益严格，国内外市场对轮胎质量的要求逐步提高，企业对成品轮胎的检测手段也日 渐完善——外观检测、X 光检测、动平衡检测、均匀性检测、气泡检测。如何为每一条轮胎都完整保 存质检原始数据，并可随时提供给客户； 轮胎三包理赔流程复杂，一旦出现错误理赔则企业损失巨大，理赔处理过慢又会招致客户的不满。 如何快速、准确的处理每一个三包理赔申请单。 青岛软控MES 产品是结合国际 ISA-95 标准和多年的项目开发实施经验，采用先进的自动控制技术、 条形码技术、RFID 设备技术和先进的车间生产管理理念，覆盖了轮胎企业生产的全工序，实现了轮胎全生 命周期的信息化管理，为轮胎企业生产车间提供一套完整的解决方案。 青岛软控MES 产品是企业实现敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段，是帮助企业提高 生产管理水平和获得效益最大化的一个工具；是规范生产每一个环节使之标准化，监控和记录生产全过程 的一部法则；是企业信息化承上（ERP 系统）启下（PCS 系统）的一座桥梁；是凝聚了生产管理者、技术 专家的智慧和经验，借助IT 技术的一个生产（制造）执行和监控系统。 青岛软控MES 产品可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络 报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流