年产5000吨马铃薯生产工艺设计.doc

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年产5000吨马铃薯生产工艺设计

物料衡算 一、产品原辅材料消耗—物料衡算 根据工厂设计规模、产品方案,通过物料平衡计算,可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量,据此就可以计算出全年主要物料、 包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算,还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备,并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排,也是进行经济分析不可缺少的根据。 (一)原辅料用量及生产成本 根据马铃薯中淀粉含量为17%-18%,淀粉在干物质中含量为83.47%。本工艺淀粉提取率为95%,由此可计算出生产1吨淀粉所需原辅料。 根据用去的原料和所得的成品,即可算出原料消耗定额:(t原料/t成品) 表1 马铃薯淀粉生产成本估算 (1吨) 名称 单价 用量 金额(元) 备注 马铃薯原料(吨) 600元/吨 6吨 3600元 淀粉用牛皮纸袋(只) 2.5元/只 40只 100元 饲料用编织袋(只) 1元/只 4只 4元 (二)按工厂设计日产50吨淀粉进行每日物料衡算。 表2 日产50吨马铃薯淀粉物料计算 项目 指标 每日产(耗)量 成品 25kg装优级品80% 25kg装一级品20% 50吨 40吨 10吨 马铃薯消耗量 25kg装优级品80% 25kg装一级品20% 4.8t/t成品 1.6t/t成品 300吨 240吨 60吨 包装袋耗用量 淀粉用牛皮纸袋(只) 饲料用编织袋(只) 25kg/袋 50kg/袋 2000只 200只 二、水、电、汽衡算 (一)水衡算 ①原料处理及产品工艺用水 马铃薯原料处理用水为自来水,其中马铃薯输送段耗水为0.5吨/t马铃薯, 马铃薯清洗段耗水为1.5吨/t马铃薯。 产品工艺用水是直接添加到产品中的水,需要合乎要求,水质较好的水。马铃薯淀粉加工工艺用水主要是全旋流工段用水。全旋流装置要求对马铃薯糊浆以少量加水为宜,总加水量控制在500~600 kg/t马铃薯。 以单条生产线计算,原料处理工段及产品工艺工段单位时间用水量见表4。 表4一条生产线原料处理及产品工艺用水 生产工段 处理能力(t/h) 用水目的 用水量/(m3/h) 输送工段 25 马铃薯输送清洗 M1=12.5 清洗工段 25 马铃薯输送清洗 M2=37.5 全旋流工段 37.5 旋流分离、洗涤、精制 M3=12.5 ②清洁用水 清洁用水包括清洗设备、干墙壁、冲洗地坪等用水。清洗与食品接触面的设备用水应按饮用水标准要求。其他卫生洗涤用水可采用井水或干净的江河水。 清洁用水量一般在10m3/h,可得: M4=10m3/h。 ③车间生活用水 按习惯用水量计算,一般车间25L/(班·人),可得: M5=1.2m3/h ④车间总用水量 生产工段为固定用水量直接相加,分项用水考虑到各分项的同时使用率,应将各分项用水量的总和乘以同时使用系数,作为分项的用水量,同时使用系数一般取0.6~0.8。 马铃薯淀粉生产车间每小时用水的消耗为: M = ( M1 + M2 + M3 )× 2 +( M4 + M5 ) ×0.8 =(12.5+37.5+12.5)× 2 +( 10 + 1.2 ) ×0.8 = 134 t/h (二) 电衡算 电耗与设备的生产能力有关,将设备清单中设备的消耗量累计,即可得到能源的消耗,设备电耗计算如下表5。 表5各机组装机功率统计表 设备名称      数量(台/套) 功率 流送槽        2    12Kw 马铃薯水泵      2 11Kw 去石机        3 12Kw 滚笼清洗机      2 18.5Kw 螺旋输送清洗机    2 7.5Kw 锉磨机        2 30Kw 螺杆渣浆泵      2 11Kw 除砂器        3

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