提高设备本质安全水平保障生产装置长周期运行_镇海炼化设备安全管理探索与实践.docx

编者按：为深入贯彻落实集团公司2010年HSE工作会议精神，总结、提炼和推广企业富有创新的安全理念、思维模式和管理方式，加强企业间的学习和交流，促进安全管理工作再上新台阶，本刊从第7期起，推出系列报道，重点宣传、介绍企业在安全管理实践中总结出来的好经验、好做法。提高设备本质安全水平保障生产装置长周期运行———镇海炼化设备安全管理探索与实践■陆补芬卓镇海炼化努力以提高生产装置安全、稳定、长周期运行水平为重点，通过抓基础创新、抓设备源头控制、抓检修全过程控制、抓设备技术攻关和改造等，提高设备本质安全水平，为生产装置的安稳长运行奠定了坚实基础。镇海炼化在识别中国石化设备管理制度的前提下，全面完成了设备管理的职责划分、工作程序和业务流程、规章制度等“三项制度”的清理、修订工作。清理后，公司设备管理制度共计32个、质量记录共计211个、工作程序或业务流程共计87个。镇海炼化在强化新版制度宣贯的同时，持续做好制度的完善工作，基本形成了“原则问题有制度、简单工作有程序、复杂业务有流程、结果评价有标准”的制度文件体系，为推动公司设备管理走向“科学化、规范化、制度化”奠定了基础。开展设备承包月检查工作。镇海炼化坚持将每台设备承包到个人，承包人员每月定期对承包的设备进行检查，对查出的问题立即汇报处理，对不能立即安排处理的设备问题或缺陷做好备案，列入滚动计划；严格检查和考核制度，使设备的安全始终处于受控状态。推行设备专业化管理试点工作。为实现“以最少的人管理抓基础创新，提高设备管理水平不断健全完善设备管理制度，努力提高设备管理科学性。422010年第10卷第7期一线报道最大的炼化企业”，镇海炼化正在探索设备专业化管理模式。动设备专业化管理主要从动设备检修计划入手，改变原来由各装置设备管理人员编制检修计划的模式，通过充分利用维保单位的技术力量，结合现场机泵设备的运行情况和易损件寿命管理要求，制定动设备月度检修计划。同时，镇海炼化还组织编制了重要设备维护保养手册，完善了《备品配件消耗、储备定额明细表》，为确保专业化管理后动设备维护、保养工作得到有效控制和顺利进行创造了条件。2009年镇海炼化电气、仪表专业也试行了专业化管理，电气部成立了HSE组、运行组、继保组、电机组、电力电子组、配电组，仪控部成立了HSE组、系统组、分析计量组、调节阀组、工程计划备件组，同时还成立了仪表响应中心。从运作情况来看，取得了较好的效果，为炼油化工老区正常生产提供保障的同时，满足了乙烯工程建设需要。开展设备寿命管理及预防性维护工作。开展管道寿命管理工作。镇海炼化对30套生产装置1327条高温高压管线的各类阀门部件、法兰垫片等易损件建立了档案，并收集日常检维修资料，预测使用寿命，制定相应的防范性措施。今后，将结合装置检修等不断完善管道寿命管理台帐，并以此指导管道的日常检修，实现管道的寿命管理。稳步推进仪表设备寿命管理工作。镇海炼化通过对加氢裂化、合成氨和Ⅱ电站三套典型装置仪表调节阀及其配套附件自1988年至今20多年的设备故障、维护因素、检修档案等数据的数理统计分析，形成了《仪表调节阀寿命管理》规范。对大修装置认真落实仪表调节阀预防性维护及寿命管理要求，根据使用场合和设备结构特点，分门别类地制定检修或预防性维护实施细则，并予以实施。抓检修全过程控制，提高设备检修质量编制重要设备检修作业指导书，推行检修工序卡。为保证作业过程变更的规范与可控，减少检修作业自由度和随意性，镇海炼化编制了《设备检修作业指导书》，并应用于日常检修及装置停工大修中。规定各单位在设备检修技术交底时，必须向施工单位提供相应的《设备检修作业指导书》，为施工单位编制施工方案以及设备的检修提供参考依据。同时，在转动设备检修过程中推行“检修工序卡”，规定每一道检修工序所要达到的标准，对检修质量进行全过程控制，确保设备检修工作标准化、程序化，提高管理效率。深化机泵设备检修质量评定工作。镇海炼化从2005年开始推出机泵设备检修质量评定工作，对检修后的机泵设备从振动、温升、泄漏、规格化及文明检修等方面进行质量评定，评定出优良、合格、不合格三类，并将机泵设备检修后的优良率及合格率与检修单位的保运费挂钩，在每月一次的大机组特护讲评会上进行通报，从而大大促进了检修单位检修积极性和检修质量的提高。精心组织、过程监控，实现检修后装置至少高质量“三年一修”的长周期运行目标。镇海炼化重视做好停工前各项准备工作，一年前开始着手进行检修计划讨论，并定期召开检修准备协调会，重点在方案、人员、设计、材料、配合等方面进抓源头，为设备长周期运行奠定基础编制设计审查购置导则。为抓好设备的源头控制，镇海炼化按专业编写了新装置设备设计审查购置导则22份，将设计标准中未明确，易混淆内容及平时工作中积累的、适合于公司的行之有效的经验通过设计审查购置导则的形式