机组四大管道安装监理细则.doc

1．文件名称：1＃、2＃机四大管道安装监理细则 2．工程概况: 某热电厂2×300MW机组四大管道安装工程概况如下： 2.1主蒸汽管道： 2.1.1主蒸汽管道设计压力为17.6Mpa,设计温度为545℃； 2.1.2主蒸汽管道从锅炉过热器联箱出口由一跟管子接出，在进入主汽门前由两根分别接至左右主汽门，主管规格为ID368.3×40，支管规格为ID273×10。采用单元制系统； 2.1.3主蒸汽管材及附件材质为A335P91； 2.1.4主蒸汽管道工程量为95.6m。 2.2再热热段管道： 2.2.1再热热段设计压力为4.2Mpa，设计温度为545℃； 2.2.2再热热段管道从锅炉再热器由一根管子接出，进入汽机前分为两根，分别接入汽机左右中压主汽门。主管道规格为ID679×38.3，支管规格为ID508×24.8，采用单元制系统。 2.2.3再热热段管材及附件材质为A335P22。 2.2.4再热热段工程量为139m。 2.3再热冷段管道： 2.3.1再热冷管道设计压力为4.52Mpa，设计温度为348℃； 2.3.2再热冷管管道从汽机高压缸排汽口由两根管子接出在逆止阀门后合并为一跟，进入低温再热器前又分成两根由锅炉两侧进入再热器入口联箱。主管规格为ф812.8×18.26，支管规格为ф558.8×16，采用单元制系统； 2.3.3在热冷段主管和支管管材分别为A672B70CL32和A106B。 2.3.4再热冷管的工程量为134.8m。 2.4高压旁路和低压旁路： 2.4.1高压旁路的工程量为10.3m； 2.4.2低压旁路的工程量为40.7m； 2.5高压给水管道： 2.5.1高压给水出口至关断阀前设计压力为28.51Mpa，关断阀门后设计压力为23.55Mpa，设计温度加热器前为183℃，加热器后为280.8℃。 2.5.2高压给水管为ф355.6×6的材质为WB36、225m、ф244.5×20的材质为WB36、86m； 2.5.3整个四大管道的工程量为：735m。 编写依据 3.1 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）； 3.2 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）； 3.3 内蒙古电力勘测设计院提供的图纸； 3.4 1＃机四大管道安装施工作业指导书； 4．专业工程特点 四大管道安装是电力工程建设安装重要组成部分之一，担负着驱动汽轮发电机用汽的重要任务，管道材质好，输送的介质压力高，温度高，因而要求的安装质量也高，只有严格按照《验标》、《规范》和设计图纸的要求才能保证完成施工任务。 5 .监理工作流程 6．监理工作的控制要点及目标值 6.1控制要点：由施工单位提出质量控制点划分表，由监理师确认单位工程，分项工程，工序的质量控制要点。 如： 见证点(W)，停工特检点(H)，旁站点(S)，由监理师审查各施工单位资质和质保体系，审查各施工技术方案和开工报告，并签属意见，监理师检查验收各施工单位在过程中对质量控制的各个目标，监理师对单位工程，分部分项等工程竣工后，进行准确真实的质量检查评定。 6.2目标值：四大管道安装应符合下列要求： 6.2.1主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装： 施工前达到100％，光谱检查； 标高偏差±10mm； 立管垂直度≤1/1000；且≤10mm 焊缝符合《验标》焊接篇的有关规定； 位移指示器安装后指针调至0位； 测量蠕变初始值记录符合设计要求，该部位保温应为活动结构； 6.2.2主给水管道及再热冷段管道安装： 施工前达到100％，光谱检查； 标高偏差±10mm； 立管垂直度≤1/1000，且≤10 mm； 焊缝符合《验标》焊接篇的有关规定； 水压试验凡未进行100％或适当比例无损检验的管道须做此项工作。 6.2.3管道支吊架的配置安装应符合设计要求，焊接应符合《验标》焊接篇规定。 6.2.4蒸汽管道吹洗应按火电机组启动蒸汽吹管道则执行； 6.2.5给水管道冲洗，水质洁净、无杂质、并做好记录，对隐蔽部位应进行人工清除（可能留存脏物、杂物； 7.监理工作的质量控制措施 质量控制措施分三个阶段进行，即事前质量控制（施工前质量监控），事中质量控制（施工过程中质量控制），事后质量控制（工序完成后的质量监控）。 7.1 事前质量控制，在工程开工前审查施工单位提供的文件资料的主要内容和基本要求。 7.1.1专业施工组织设计的内容：主要内容包括工程概况，施工技术方案，(受检项目，工程措施，安全措施等)，质量管理体系，劳动力安排及用工曲线，工程机具，测量仪器，特殊工种考核规划，新技术、新工艺的应用，并要求达到的质量指标等。 7.1.2图纸会审，该工程的图纸资料到位后认真翻阅，统计材