消防管道安装、试压方案.doc

管道试压方案 一．工程概况：本方案主要包括：消防自喷给水系统和生活水 系统 二．管道工程实物量一览表 序号 材质 单位 数量 备注 1 无缝钢管 M 110 消防自喷给水系统 2 ABS管 M 1500 室外污水系统 总计 三、管道试压 试验前，注液体时应排尽空气。 试压前相关文件资料类和实验报告完成并且确认尾项清除，试压申请提前一天发出给相关各方。管道系统试压,选用的压力表精度等级,必须在1.5级以下。每上系统试压管线试压压力表至少2只，压力表的满刻度为最在被测压力的1.5~2倍。 ）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。 ）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。 当压力达到1/4试验压力时及时检查阀门、法兰的紧固情况，如发现渗漏应把压力排除进行修正，不能带压操作 2.水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。 ）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。 ）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。在试压阶段,应有专人负责对系统巡回检查,发现渗漏情况,必须立即停止,降压修复,重新升压.一般无特殊情况,试压应当日完成 雨天禁止试压。 本工程分为两个系统，消防管道系统和自喷系统的强度试验压力为1.6Mpa，严密性试验压力为0.9Mpa。生活给水系统的强度试验压力为0.9Mpa，严密性试验压力为0.6Mpa。 水压试验应用生活用水进行，并按规范填写记录卡。 四、管道强度\严密性试压工序检查记录 顺序 工序项目 主控/一般检查项目 是否向工人交底 落实情况如何 1 拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。 2 加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。或者关闭出口和入口阀门。 3 在靠近水源处，与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表。并封闭进水口。 4 找到系统管网最高点末端管的喷头，打开它，放净空气。然后连接一支管，再接试压用的压力表。压力表与末端管蹭可加接一支管。 5 压力表下端接一支长约30cm短管。 6 进水口、放水口设有专用的阀门，阀门前上端接短管，下端连接一个大小头，再装DN25胶管。 7 进水口处的胶管连接加压泵；放水口处的胶管处接200L容量的胶桶。 8 2~4系统同时水压试验，需加末端管连通两个系统的末端管。 9 对管网自然注水（不需启动加压泵），并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。然后启动加压泵，水压升到1.6 Mpa左右的，停加压泵。 邀请监理检验水压试验。 10 记录水压试验情况并报验（次日报验） 11 拆除试压工具。 12 前批系统试验完毕，可把其试过压的水灌注到下一批（个）系统进行水压试验。方法为两个系统之间连接一支末端管，并加装一个压力表。 三、管道试压布置图 系统最高点排气阀 压力表 DN25闸阀 加压泵 接DN25胶管排至外围水沟 系统主管 放置接水点 压力表 DN25闸阀 接DN25胶管排至外围水沟 说明： 前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的外围水沟。 管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L容量 的胶桶在地面接装。 如排水时不慎流淌地面，班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各 层的排水位置排放。 消防给水管道试压知识 1．工程概况消防改造工程分为室外消防给水管及室内消防给水管两大部分，主干管长约424．4m，材质采用硬聚氯烯管材，胶圈连接，管道设计压力为1．0MPa。根据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96)6．2．2条之规定：当系统设计工作压力等于或小于1．0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa， 加上监理公司要求试验压力为1．4MPa，所以本工程试验压力选为1．4MPa。2．管道首次试压情况2．1该工程主干道有DN250、DN200、DN150、DN100四种规格，支管全部采用镀锌钢管，弯头、三通多达3O个之多。2．2试压用