国外之生态工业园区发展案例.PDF

第四章 國外之生態工業園區發展案例 生態工業園區之概念起始甚早，但是在近幾年來因為全球環保議題關注之高 漲，又重新受到重視。事實上，最早的生態工業園區原型早於三十年前就開始發 展，雖然當初設置並非是為了環保考量，反而是以降低生產成本為主要目的，在 發展過程中才逐漸明瞭這種產業共生模式對於環境或社會皆能產生極大效益。目 前全球各國多已著手進行生態工業園區之規劃建設，其中尤以美國為此概念研究 發展之翹楚。日本則進一步將此概念發揚光大，使其範圍不侷限於工業園區，而 是將城市視為生態工業發展整體。 本章將先描述全球所公認的生態工業園區原型案例—丹麥卡倫堡 （Kalundborg, Denmark ），其長期發展累積了大量經驗，也有許多研究討論心得； 繼之，以美國案例作為主軸，因其在此概念發展中位居全球領導地位，並延伸至 其他各地主要案例；最後則歸納各生態工業園區之發展模式，做為後續論述之基 礎。 第一節 原型案例—丹麥卡倫堡 生態工業園區最著名也是最早的案例莫過於丹麥的卡倫堡（Kalundborg ）， 做為全球最常被引用的案例，它也是工業生態學實際執行的最佳範例。卡倫堡位 於哥本哈根市（Copenhagen ）以西100 公里，是個靠近峽灣的小城，人口僅兩萬 人。該地的產業共生狀態並非是經過詳細計畫的，而是自發性、緩慢演化而成的。 三十年來，這些產業的發展已沿著海岸地區形成一個小型但堅固的產業共生網 絡。 卡倫堡產業共生體系的形成，並非是單純的考量環境保護而發起的。其發展 源由最早可追溯至 1961 年，由於煉油廠及發電廠在作業過程中必須使用大量的 水，但該地地下水資源不足，因此必須充分利用地表水，如當地之天然湖 Lake Tissø。然而僅Lake Tissø仍無法提供足夠之水資源，必須尋求更好的解決方式， 為了節省成本而必須善加利用當地資源。原本廠商之間的廢棄物交換行為僅是為 了降低成本，而尋求廢棄產品之再使用以期能產生收益，然而經營者和當地居民 也逐漸發現，透過這樣的動作可以產生不錯的環境效益。於是由單純一對一的交 換模式再擴大成為多元副產品交換網絡。 一、卡倫堡產業共生體系 卡倫堡的產業共生體系主要包括五個成員： （一）Asnæs 發電廠 為丹麥最大的發電廠，性質為燃煤發電，具有 1,500 百萬瓦特發電量。 （二）Statoil 煉油廠 27 丹麥最大的煉油廠，其容量達每年3.2 百萬噸（正擴增至每年4.8 百萬噸）。 （三）Gyproc 石膏版工廠 每年製造 14 百萬平方公尺的石膏牆版（估計約可建造六個卡倫堡大小般 城鎮內所有的房屋）。 （四）Novo Nordisk 製藥廠 為一間每年銷售額超過20 億美金的國際性生物科技公司，卡倫堡的工廠 是其規模最大的，生產藥物（包括佔全球40%供應量的胰島素）及工業酵 素。 （五）卡倫堡市居民 供應20,000 居民熱能，同時供水給家庭及產業使用。 二、卡倫堡產業共生模式 整個卡倫堡的產業共生模式主要由十一個鏈結關係所構成，其物質∕能量流 的交換模式與傳統工業發展所採行之直線體系有相當大差異。除了物質∕能量流 循環外，其資訊流之交換其實也是成功發展之關鍵因素。本部份首先敘述卡倫堡 的物質∕能量流循環，接著描述其資訊流循環。 （一）卡倫堡物質∕能量流循環狀態 卡倫堡的物質∕能量流主要由十一個鏈結關係所形成，簡單而言，發電廠所 產生的額外蒸汽用來供應養魚場、其他公司及居民加熱之能源使用，同時燃燒所 產生的飛灰也可以出售給水泥製造商及作為道路建設使用，而淨化過程中所產生 的石膏原料則售給石膏版工廠；煉油廠將瓦斯輸送給石膏版工廠及發電廠使用， 並將其冷卻水分享給其他公司，如此可減少用水量達25% ；製藥廠所產生的爛泥 用來作為當地農場的廢料。詳細敘述如下表（並參見圖4-1 ）： 28 表4-1 卡倫堡的物質∕能量流循環狀態 時間 鏈結關係 參與者 物質∕能量流 對參與者的影響 無論 Statoil 所製造出來的石油產品之混合