煤矿反风演习报告(样板).doc

××煤矿 2012年矿井反风演习报告 ××煤矿 2012年 月 日 ××煤矿2012年矿井反风演习 报 告 按照《煤矿安全规程》第122条规定，××煤矿于2012年1月10日，进行了矿井反风演习，能够在三分钟内实现矿井反风，矿井反风率为58.8%。本次反风演习工作符合《煤矿安全规程》等有关规定，演习过程中没有出现CH4或CO2浓度达到2%的井巷，矿井反风演习获得成功。通过反风演习不但检验了矿井主要通风机和井上下反风设施及装置动作是否灵敏准确，也检验了主通风机司机操作反风设施的技术素质，同时取得了一定的经验教训，现总结如下： 一、反风演习时间 反风演习开始时间：2012年1月10日9时02分 反风演习结束时间：2008年1月10日10时37分 反风演习持续时间：95分钟 二、矿井通风情况 矿井具有完整独立的通风系统。通风方式为中央并列式通风，通风方法采取抽出式。各采掘工作面实行独立通风。采煤工作面通风方式采用U型通风，各掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。矿井通风情况详见表一。 表一 反风演习时期通风情况简表 项 目 反风演习前 反风演习时 本年度矿井计划产量（万 t） 15 —— 上年度矿井实际产量（万t） 15 —— 矿井总进风量 （m3/min） 主井 1500 900 副井 1900 1200 合计 3400 2100 矿井总回风量 （m3/min） 矿井绝对瓦斯涌出量（m3/min） 14.1 30 矿井相对瓦斯涌出量（m3/t） 55.1 —— 矿井绝对CO2涌出量（m3/min） 2.0 3.3 矿井相对CO2涌出量（m3/t） 13.18 —— 矿井等积孔（m2） 1.0 1.3 三、矿井主要通风机运转情况 ××煤矿回风斜井安装有两台FB0DZNO.21/2×185型防爆对旋轴流式风机两台，1台工作，1台备用，配套电机四台（2台工作，2台备用），型号为YBFe315L1-8，2×185KW，380V隔爆型电机，反风演习前后主要通风机运转情况见表二。 表二 反风演习时期主要通风机运转情况 项 目 NO.1 主要通风机 主要通风机型号 FBODZNO.21/2×185 主要通风机转数（r/min） 990 主要通风机风量 （m3/min） 反风演习前 3400 反风演习时 2000 主要通风机风压 （mmH2O） 反风演习前 181 反风演习时 193 配套电动机型号 YBFe315L1-8 电动机转数（r/min） 3000 电动机输入功率 （kw） 反风演习前 660 反风演习时 660 反风方式 主通风机反转 四、井巷中风量和瓦斯浓度的测定 ××煤矿反风演习时对各个观测地点的测定工作不但认真检查，同时对不同地点派出相应的观测人员，主要是总回风巷、主斜井、副斜井、1907采面进、回风巷的风量、风向、气体成分的测定工作，安排经验丰富、责任心强的测风员到位。通过认真安排、详细布置及观测人员的认真工作，反风演习工作取得了令人满意的效果，井巷风量及瓦斯浓度变化情况见表三。 表三 反风时期矿井各观测地点参数表 序 号 测定地点 反风演习前 反风演习时 风流方向（±） 风量m3/min CH4浓度 (%) CO2 浓度 (%) 风流方向（±） 风量m3/min CH4浓度 (%) CO2浓度 (%) 1 主井 + 1500 0 - 900 0.1 2 副井 + 1900 0 - 1200 0.1 3 13号暗主井 + 3200 0 - 2100 0.2 4 1907材料下山 + 1800 0 - 1000 0.2 5 1907运输巷 + 1500 0.1 - 900 0.2 6 1907工作面 + 1500 0.1 - 900 0.1 7 1907回风巷 + 1200 0.4 - 980 0 8 东翼回风上山 + 1500 0.5 - 1000 0 9 9号煤暗井 + 1800 0.5 - 800 0 10 风井 + 1800 0.3 - 1000 0 五、矿井及井下各测点的反风率情况 通过对井上下实测结果分析整理表明：矿井反风率为62%，各测定点的反风率全部在40%以上，符合《煤矿安全规程》第122条规定，具体情况见表四。 表四 反风期间矿井各观测地点反风率 序号 测定地点 反风前风量 m3/min 反风时风量 m3/min 反风率 % 备注 1 主井 1500 900 60 2 副井 1900 1200 63 3 13号暗主井 3200 2100 65 4 1907材料下山 1800 1000 55 5 1907运输巷 1