生产现场管理－班组长级培训.ppt

现场管理学习大纲： 一、现场管理的意识和重点 现在的主管需要怎样的管理意识？ 现场管理重点是什么？ 二、现场重点项目的管理要点 工作安全管理要求和方法 质量效率管理要求和方法 工作环境管理要求和方法 设备维护管理要求和方法 培训前的准备1－每个人必须完成的任务每个人站起来说出下列4个问题的答案： 我的职位？ 我管理的下属有多少？ 我管理的工作现场还存在哪些主要问题？ 我们有没有ISO9001认证？ 思考5分钟后开始随机提问，每人必答。 培训前的准备2－放开你的思维。请用一连笔4条直线将下面的9个点连起来： 培训前的准备2－放开你的思维。解决办法： 培训前的准备2－再放开。请问一共有几个解决办法？ 培训前的准备2－再放开。现在是16个点请用6条互相连接的直线连接？ 培训前的准备2－再放开。答案 现场管理第一章： 现在的主管需要怎样的管理意识？ 现场管理重点是什么？ 现场管理第二章： 表格设计 表格样式示意图 每月一张表 每日更新 张贴出来 使每位员工能够非常直观地看到自己每日地表现 每周就可以总结一下了。 请问： 效率如何计算？ 表格设计 每日巡检（班组长用）表格样式示意图 可否请各位班组长说出做5S的目的 做5S的目的： 减少出错； 减少时间； 减少浪费； 减少废次； 增加习惯。 整頓的主要對象是 [時間] 將需要的東西分類、歸納、整理、標示、定位，使之井然有序(三定原則) 書籍、文件類 油品類 5S工作操作要点： 做5S的目的： 将现场分区； 将任务分类； 清洁任务给个人； 分类标识整理由组长统一做法； 每周检讨是否有改进措施必要； 留下完整的记录。 设备维护 班组机器设备维护工作要点： 具体措施： 设备标贴专人负责 清洁点检组长带头示范培训 将设备的调整、异常处理要点图示在设备上，而且必须培训测验组员 做好记录。 你的笔记本 可能要画上 格子才好！ 每日巡检（周期可定为每2－4小时/次） 当日员工的出勤，时间，奖励处分记录 每2小时查看的项目可以包括： 生产进度、质量数据、机器设备读数、 物料清点、设备保养调整工作、工具检查 员工工作状态等等……但最好不超过5项 明天工作的大致安排 员工 1 员工 2 员工 3 工作任务安排。 2 现场常用的质量管理办法－－－质量提升的窍门 对新员工坚持一对一地辅导，甚至亲自监督 现场能够看到不合格品的样板、图例以及处理流程 对一些暂时没有标准的工作通过实践定出经验标准 当发生特别的不合格品时，请大家一起过来关注讨论解决 统一全组人的意识，不该因为组内因素制造出不合格品 每天或至少每周召开专题班组会议研究稳定/提高质量的办法，而且要定出具体的实施措施而不是讲一大堆要求。 将组内无法控制的因素或需要其它部门支持的措施在部门会议时提出。（要有反复提，一提再提的思想准备！） 3 工作现场环境的管理要求和办法－－－其实就是 5S 5S的来源－日本人－为什么？ 我们可以喊出很多的S，其实做到 2 个已经不简单 珠海某电子厂 规模7000人 珠海某电子厂 模具维修车间 塑造一目了然的 工作場所 減少搜尋的時間 時常使用 平常使用 週期使用 週期使用 辦公抽屜整理 重物搬運法 皮帶迴轉方向指示 安全用吊繩 油品要以顏色來管理 5S 改善的方法举例 小组措施： 红色箱子－柴油 黑色箱子－机油 撤走圆桶 装锁， 车间主任掌管 地下划线－红色，黑色对应箱子的颜色红、黑。 每日班后清洁工 清理地面油污 架子加高 加装油标 请在11月30日前完成所有的措施，重新拍照证明完成。 容器接漏 分装容器从敞口型更换成密闭型，防止边走边洒在地上 怎么办？可以减少夹具的损坏？－15分钟 谁的方法最简单？可行？ 清洁、润滑、点检 第 * 頁 优秀的生产现场管理 基层主管管理意识与技巧培训 现场管理的意识和重点 1－成本意识 2－质量意识 3－记录管理意识 4－预防措施意识 5－解决问题的完整思维 现在的主管最需要的管理意识 （也是最缺乏的意识） 1－成本意识： 测试： 请列出生产过程中所发生的所有成本项目 ：人工－物料－设备－能源－损耗－管理 意外成本： 质量成本：检验成本、培训成本 纠正成本（返工）、损失成本（报废） 现在的主管最需要的管理意识 1 2－质量意识： 请问QC的职责是什么？ A 。按照检验标准区分产品合格或不合格 B 。按照检验标准验证合格产品 C。处理检出的不合格品 D。保证经过检验的产品合格 E。隔离检出的不合格品 现在的主管最需要的管理意识 2 3－记录管理意识： 日常的工作记录有什么作用？ A 。这是