生产管理-5S现场管理实务( 108页).ppt

2002-03-01 2002ORIGIN-HR-KICKOFF 一、5S概述 日本企业成功的三大秘诀 5S的起源 5S关系图 5S是企业管理的基础 5S活动的五大功效 5S活动的8零效果 5S与JIT及TPM的关系 二、5S推进重点 整理推进的重点 整理的作用 整理的地方及对象 因缺乏整理而产生的各种常见浪费 推行要领 制定判别基准表 推进整理的步骤 非必需品的处理的方法 非必需品的处理办法图例 具体实例：废弃无使用价值的物品 具体实例：不使用的物品不要 具体实例：销售不出去的产品不要 具体实例：多余的装配零件不要 具体实例：造成生产不便的物品不要 具体实例：占据工场重要位置的闲置设置不要 具体实例：不良品与良品分开摆放 具体实例：减少滞留，谋求物流畅 开展整理活动应注意事项 整顿推进的重点 整顿的作用 因没有整顿而产生的浪费 推行要领之一：彻底地进行整理 推行要领之二：确定放置场所 推行要领之三 ：规定摆放方法 推行要领之四：进行标识 推行整顿的步骤 放置方法 整顿示范 保管场所确定表 定位颜色标准 整顿活动中应注意事项 案例1＃ 案例2＃ 案例3＃ 案例5＃ 案例6＃ 清扫推进的重点 清扫细微的地方 推行要领 建立清扫准则共同执行 清扫活动中应注意事项 例：某公司IQC小清扫值日表 清扫作业规范案例 清洁推进重点 清洁的作用 推进清洁的步骤 具体实施 作业台、椅子 货架 通道 设备 办公台 文件资料 公共场所 5S日常确认表 清洁活动应注意事项 素养推进重点 推行要领 推进修养的步骤 具体实例 例1：辉煌公司一天工作的修养要求 建立共同遵守的规章制度 实施各种教育培训 违反规章制度的处理 具体内容见下表： 用以下的简短语句来描述5S 5个S之间的关系可以用几句口诀表达： 三、5S推进的实务手法 “五现主义” 目视管理操作 目视管理的基本要求 行政管理目视示范1 行政管理目视示范2 目视管理图片 红牌作战 红牌样板 实景拍摄对照比较法 PDCA循环分析法 四、5S推进组织及步骤 5S活动推行组织 五、5S推进实例 XX公司5S推行组织图 推行委员会职责 5S推行方针及目标 5S推行时程计划 发动阶段 宣传造势 实施方法 导入实施 考评方法确定 考评制度 纳入正常管理活动 5S活动推行步骤流程图 短期 长期 说明与宣传培训 5S活动试行 5S活动的评鉴 5S活动导入实施及查核 评鉴公布奖惩实施 持续执行 习惯(素养) 红牌作战 纳入日常管理活动 检讨及改善修正 制定推行方针及目标 制定工作计划 成立推行组织 制定5S活动实施办法 整理、整顿 清扫、清洁 素 养 主任 XXX总经理 副主任 XXX副总经理 办公室 XXX 委员 XXX 委员 XXX 委员 XXX 委员 XXX 部门经理是5S在本部门的第一责任人 共同参与 委员 推行方案和计划的拟定 召集会议及资料的整理 相关活动的筹划、推动 办公室 辅助主任处理委员会事务，当主任授权时，代行其职务 全程计划执行和管制 副主任 负责委员会运作，并指挥监督所属委员 主任 职 责 范 围 职务 5S活动推行方针： 例1：推行5S管理，塑造一流形象 例2：告别昨日，挑战自我，塑造新形象 例3：规范现场，提升士气，造就有活力的现场 5S活动推行目标： 例1：一切资料柜周围、桌下无堆放物 例2：有来宾到公司参观，不必临时做文章 例3：第四个月各部门考评90分以上 例4：提升个人素养－－问候100％实施 （1）复印不清晰，难以辨认 （2）随意涂改、没有理由和负责人 （3）文件破损、脏污 （4）文件柜、文件夹污迹明显 （5）未能防潮、防虽、防火措施 清扫 （1）未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放 （2）没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出 （3）文件种类繁多，难以管理 （4）接收、发送未记录或留底稿 （5）即使遗失不见了，也没有人知道 整顿 （1）各种新旧版本并存，分不清孰是孰是非 （2）过期的仍在使用 （3）需要的人员没有 ，无关人员反倒持有 （4）必威体育官网网址文件未有管理，任人阅读 （5）个人随意复印留底 整理 内 容 项目 （1）玻璃破烂，不能挡风遮雨 （2）门、窗、墙被乱涂乱画 （3）墙发黑，地面污水横流 （4）采光不好，视线不佳 （5）到外污迹明显，无人擦洗 （6）无人定期进行必要的清洁、消毒门、窗、墙被乱涂乱画 清扫 （1）区域、场所无标识 （2）无整体规划图 （3）物品无定位、定置 （4）逃生路线不明确 （5）布局不合理，降低工作效率 整顿 （1）空间用来堆放杂物 （2）洗涤