生产管理检查常识及故障（2稿）.ppt

(六)利用示功图法 Ⅰ、理论示功图 理论示功图，是认为抽油泵不受任何外界影响，泵的充满系数等于百分之百，光杆只承受抽油杆柱与活塞以上液柱重量的静载荷，此时所得到的示功图是一个平行四边形，称为理论示功图。 理 论 示 功 图 (六)利用示功图法 Ⅱ、典型示功图分析 1 典型示功图分析及措施 （1）泵工作正常的示功图 (六)利用示功图法 （2）气体和充不满对示功图的影响 ①分析 在气体影响的示功图 充不满的示功图 供油不足发生撞击液面的示功图 气体影响 液面低供油不足 (六)利用示功图法 （2）气体和充不满对示功图的影响 ①分析 泵受气体影响时的示功图 受气体影响时的示功图 气锁时的示功图 ②措施 a.长冲程，低冲次。b.控制合理套压。C.装油嘴。d.加深泵挂。e.装气锚。f..检泵。g.调配对应注水井水量. (六)利用示功图法 （3）油井出砂对示功图的影响 ①分析 ②措施：a.碰泵..b.洗井。c.降低参数。d.研磨。e.检泵。 (六)利用示功图法 （4）油井结蜡对示功图的影响 ①分析 凡尔结蜡 固定凡尔被蜡卡死 ②措施：a.洗井。b.检泵。c.降粘.d.检泵。 (六)利用示功图法 （5）抽油杆断脱 ①分析 抽油杆断脱后的悬点载荷实际上是断脱点以上的抽油杆重量，只是由于摩擦力才使上下载荷线不重合。图形的位置取于断脱点的位置。 抽油杆的断脱位置由下式计算： L= 式中：L—自井口算起的断脱点位置，米； C—测示功图所用动力仪的力比，公斤/毫米； h—示功图中线至基线的距离，毫米； Q′杆—每米抽油杆柱在液体中的重量，公斤/米。 断脱位置比较低的示功图 ，同有些带喷的井的示功图，往往是一样的。但带喷井泵效高、产量大，而断脱的井，产量却等于零。 ②措施：a.对扣。b.检泵。c.优化参数 (六)利用示功图法 （6)带喷井的功图 ①分析 喷势强、油稀带喷的示功图 喷热弱、油稠带喷的示功图 ②措施：调大参数或装油嘴控制或停抽自喷。 (六)利用示功图法 （7)漏失对示功图的影响 ①分析 吸入部分漏失示功图 固定凡尔漏失时实测示功图 固定凡尔漏失时实测示功图 排出部分漏失时的理论示功图 排出部分漏失， 油井仍出油时的示功图 排出部分漏失， 油井仍出油的示功图 (六)利用示功图法 （7)漏失对示功图的影响 ①分析 排出部分漏失， 油井仍出油时的示功图 排出部分漏失， 油井仍出油时的示功图 排出凡尔卡死在 凡尔罩内的示功图 排出部分和吸入部分同时 漏失时的理论示功图 (六)利用示功图法 （7)漏失对示功图的影响 油管漏失时的理论示功图 油管漏失时的实测示功图 排出部分和吸入部分 同时漏失时的示功图 油管漏失对示功图的影响 ②措施：洗井碰泵或检泵查管 (六)利用示功图法 （7)乳化油和稠油对示功图的影响 ①分析 图形肥胖。上负荷线高于最大理论值，下负荷线低于最小理论值。 四角圆滑、形如椭圆 。 ②措施:a.长冲程低冲次.b.加药降粘.c.掺水降粘.d.电热杆 (六)利用示功图法 注意事项 2 在现场实际工作中，有几种相似图形，单纯分析示功图往往造成错误判断，此处特提出，以引起注意： （1）油井自喷与活塞未下入工作筒（或活塞脱扣）的区别。 此种情况应参照油井产量、动液面、抽油机平衡变化、井口观察等有关资料综合分析。 （2）油管有某深度位置漏失和游动凡尔漏失的区别。 此种情况主要看动液面，并结合井口观察，有时井口短路循环，动液面较高，示功图很规则，井口不出油，很可能油管漏失。 （3）严重的气体影响和液面低的区别。 此种情况，要注意应用气液比和动液面深度资料综合分析。 (六)利用示功图法 其它因素影响示功图 3 （1）泵工作正常，油层供油能力弱，满足不了泵的排量要求 （2）油管严重漏失，油在油、套管之间循环，井口不出油 （3）油井连抽带喷 (六)利用示功图法 其它因素影响示功图 3 （4）抽油泵活塞快到上死点时有碰击 （5）抽油泵活塞快到下死点时有碰击 （6）活塞上行到行程的一半时脱出工作筒 (六)利用示功图法 其它因素影响示功图 3 （7）活塞未下入工作筒，或抽油杆在接近活塞处断脱 （8）油井自喷能力很强，或抽油杆在中部断脱 （9）活塞卡死在泵筒中 自喷井的生产管理 为了实现在较高产量条件下，在井筒中消耗最小的能量，使油井维持较长时间的自喷开采，必须做好油井的管理与分析工作。 ?（一）自喷井节点分析? 所谓节点分析，就是把从油层到地面油气分离器的油井生产系统看作是一个统一的压力系统，在系统内设置若干节点，由节点把系统分成若干部分，然后就其各个部分在生产过程中的压力损耗进行分析，从而较科学的分析整个生产系统，使油井工作制