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生产设施拆除和报废审批表
生产设施拆除和报废审批表
设备名称 ?
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年??月??日 拆除 作业危害分析表
分析员: 日期:
序号 工作步骤 危害或潜在事件(作业环境\人\物\管理) 员工胜
任程度 安全
设施 1 拆除设备管线等其它高处设施 未系安全带
梯子未紧固
高处坠落
人员伤亡 1 登高作业办理《高处作业证》
2 确认安全措施落实到位
3 严格执行《安全作业管理制度》
4 监护人员坚守岗位,履行职责 2 拆除设备电源及机电控制部分 未切断电源
未使用绝缘工具 触电 1 由具备电工证专业电工进行拆除作业
2 切断电源并悬挂警示标志牌
3严格执行《安全作业管理制度》 3 拆除设备设施机械部分 固定不牢
防护不周 物体打击 1 零部件拆卸时做好紧固措施,防止突然摔下伤人
2 作业过程中抛、摔、扔拆卸完的零部件 4 拆除重量较大零部件 零部件捆扎不牢
起重绳索不牢固
违章起重 起重伤害
财产损失 1 捆扎牢固,确认后再作业
2 超重前检查起重绳索确认符合标准
3 遵守规程,听从指挥 5 拆除使用易燃易爆物料设备 易燃爆物未清理干净或转换不彻底
作业中隔离措施不到位,易燃物泄漏 火灾爆炸 1 严格履行设备交出手续,双方确认签名
2严格执行《安全作业管理制度》
3 做好易燃气体含量分析监测工作
4 作业中尽量避免敲击产生火花 6 拆除使用有毒有害物料设备 有毒有害物料泄漏
防护措施未落实 中毒窒息 1 严格履行设备交付手续,双方确认签名
2严格执行《安全作业管理制度》
3 做好有毒有害气体含量分析监测工作
4 穿戴好好劳动防护用品 7 拆除作业中需转动设备零部件 违章作业
指挥混乱
蛮干乱干 机械伤害 1严格执行《安全作业管理制度》
2 统一指挥,协同作业
3 文明作业 8 移除设备或零部件 转运过程中车辆伤人
驾驶员不够资质
作业过程注意力不集中 车辆伤害 1 加强指挥,保持安全距离
2 无资质人员不得驾驶操作车辆
3 作业过程集中精力,随时注意车辆移动方向 9 拆除设备过程 拆除设备过程中危化品泄漏
油污大量流出 环境污染 1严格履行设备交出手续,双方确认签名
2 作业现场准备必要的救险设施
3 立即清理
有限公司
拆除设施交接手续
待拆除设施名称: 计划拆除日期:
拆除设施负责人 使用设施负责人 拆除设施、现场
处理情况
拆除器具
检查情况
电器安全、警示标志情况
验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经总经理审批。
验证是否申请质量部对清洗效果进行分析,并由安全部验收合格有限公司
拆除设施计划及方案
拆除部门: 编制计划日期:
待拆除设施名称 拆除时间计划 参加拆除
人员名单
风险分析 安全措施 选项合格打√ 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 存在运转设备 切断需设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 拆除器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 行走设施不符合安全要求 对现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,俣证安全可靠 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 场所有危险品或其他影响安全的杂物 将现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净 电气设备 遵守电气安全工作规定 需进行高处作业、动火、破土、断路、吊装、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 拆除方案
部门意见 签名: 安全部意见 签名:
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