电力电缆的交接与预防性试验.ppt

电力电缆的交接与预防性试验 ; 电力电缆有多种类型，早期在6～35千伏系统中使用油浸纸绝缘电缆，110千伏以上系统采用高压充油电缆，目前各电压等级广泛使用橡塑电缆。 橡塑绝缘电力电缆的类型： ▲ 聚氯乙烯绝缘 ▲ 胶联聚乙烯绝缘（XLPE） ▲ 乙丙橡皮绝缘电力电缆。 ; 胶联聚乙烯电缆的优点： ▲ 具有良好的电气绝缘性能，击穿强度高、介质损耗小、绝 缘电阻高； ▲ 有较高的耐热性和耐老化性能,允许工作温度高、载流量 大； ▲ 重量轻、适宜高落差和垂直敷设。 因此，胶联聚乙烯电缆在世界范围内得到广泛的应用。我国自七十年代以来，胶联聚乙烯电缆也得到了迅速发展，并逐步取代了油纸和充油绝缘电缆，鉴于我省主电网的油纸、充油绝缘电缆已几乎全部淘汰,故本节仅介绍胶联电缆的交接与预防性试验。; 电缆线路的薄弱环节 电缆线路的薄弱环节是终端和中间接头，这往往由于设计不良或制作工艺、材料不当而带来缺陷。有的缺陷在施工过程和验收试验中检出，更多的是在运行电压下受电场、热、化学的长期作用而逐渐发展，劣化直至暴露。除电缆头外，电缆本身也会发生一些故障，如机械损伤、铅包腐蚀、过热老化及偶尔有制造缺陷等。所以新敷设电缆时，要在敷设过程中配合试验；在制作终端头或中间头之前应进行试验，电缆竣工时应做交接试验。运行中的电缆要按福建省电力有限公司2005年3月8日发布的Q/FJG10029.2-2004《电力设备交接和预防性试验规程》规定的项目、周期、要求和说明进行试验。 ;一、胶联电缆五阻值测量 （一）测量主绝缘电阻 （二）测量外护套绝缘电阻 （三）测量内衬层绝缘电阻 （四）铜屏蔽层电阻和导体电阻比 ;（一）测量主绝缘电阻 绝缘介质在直流电压作用下的电流包含充电电流、吸收电流和电导电流。如图1所示。 图1 绝缘介质在直流电压作用下各电流与时间的关系 RO——加压瞬间的绝缘电阻；R∞——测量过程终了时的绝缘电阻； i1——充电电流；i2——吸收电流；i3——电导电流；i——总电流。 ;▲ 充电电流i1：决定于被试绝缘的几何尺寸、形状和材料，这部分电??开始最大，但在10-15s～10-2s之内下降至可略去地步。 ▲ 吸收电流i2：主要是不均匀介质内部较为缓慢的极化形成的，极化时间从10-2s至几十分钟甚至几小时以上，这部分电流随着时间逐渐减小，通常在一分钟之内可降至可略去地步。 ▲ 电导电流i3：它又可分为两部分。一是绝缘表面的泄漏电流，其大小与绝缘表面的脏污、受潮程度有关；二是绝缘内部的电导电流，与绝缘内部杂质的含量、是否分层或开裂有关，其电流不随时间而 降低。 ▲ 总电流I：是随时间衰减的，因此试品实际的绝缘电阻随着时间的增加而逐渐上升，并趋向稳定。这一过程可用吸收比来表示，下式： 电缆绝缘受潮时或有贯穿性的缺陷，电导电流较大，则/的比值就小，由于总的电流衰减过程很长，实际上要测出/是有困难的，因此现场均采用R60S/R15S的比值，并称吸收比。应用这一原理，测量电缆绝缘电阻及吸收比，可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、并可检查耐压后的绝缘是否损伤。所以，耐压前后均应测量绝缘电阻。测量时，额定电压为1千伏及以上的电缆应使用2500伏兆欧表进行。; 测量电缆绝缘电阻的步骤及注意事项如下： （1）拆除对外联线，并用清洁干燥的布擦净电缆头，然后将非被试相缆芯与铅皮一同接地，逐相测量。试验前电缆要充分放电并接地，方法是将电缆导体及电缆金属护套接地。 （2）根据被试电缆额定电压选择适当兆欧表。 （3）若使用手摇式兆欧表，应将兆欧表放置在平稳的地方，不接线空测，在额定转速下指针应指到“∞”；再慢摇兆欧表，将兆欧表L、E端用引线短接，兆欧表指针应指零。这样说明兆欧表工作正常。 （4）兆欧表有三个接线端子：接地端E、线路端子L、屏蔽端子G。为了测得准确，应在缆芯端部绝缘上或套管部装屏蔽环并接于兆欧表的屏蔽端子G，如图2所示。应注意线路L端子上引线处于高压状态，应悬空，不可拖放在地上。 图2 测量电缆绝缘电阻接线图 1—导体；2—套管或绕包绝缘；3—电缆终端头；4—兆欧表; 运行中的电缆，其绝缘电阻应从各次试验数值的变化规律及相间的相互比较来综合判断，其相间不平衡系数一般不大于2～2.5。电缆绝缘电阻的数值随电缆温度和长度而变化。为便于比较，应换算为20℃时每公里长的数值。如式（1）所示。 (1) 式中： ——电缆在20℃时，每公里长的绝缘电阻； —— 电缆长度为L，t℃时的绝缘电阻； L —— 电缆长度（公里）；