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电子整机装配工艺实训[电子教案]8
第8章 电子产品检验工艺 8.1 电子产品检验概述 8.2 检验工艺 8.1 电子产品检验概述 1.电子产品的检验的定义和作用 原材料入库→检验→装配准备→检验→部件准备→检验→总装→检验→调试→检验→包装→检验→入库→例行试验 图8-1 电子产品生产工艺流程图 所谓电子产品检验是指按照国标、部标、企业标准或双方制定的技术协议等公认的质量标准规定的内容,对电子产品进行观察、测量、试验,并将得到的结果与规定的要求进行比较,以确定该电子产品各项指标是否合格。 2.电子产品检验的分类 3.电子产品检验的一般工作流程 8.2 检验工艺 工厂组织生产过程中,检验工作一般可分为三个环节:即元器件、材料、零部整件等在入库前的检验,装配车间在生产过程中的检验,以及整机检验。 8.2.1 元器件、材料、零部整件等在入库前的检验 1.检验项目 (1)外观检验:一般用目视、手感等方法。 (2)尺寸和结构检验:采用游标卡尺、分厘计等检验尺寸,用拉力计、扭力计等检验结构。 (3)特性检验:它包括化学、物理、机械等特性以及电性能的检验,一般要使用仪器和设备。 (4)包装检验:检验包装的标识是否规范。对于简易包装一般进行堆码试验和起吊试验;防雨包装的要进行淋浴试验;防潮、锈、霉包装要进行潮热试验;防震包装一般要进行起吊试验,堆码试验,公路运输试验,面、棱或角跌落试验和吊摆试验。 (5)型式检验:产品在设计定型和生产定型后进行定型检验,以检验生产厂是否有能力生产符合产品标准规定的产品。它包括电性能、机械性能试验,环境试验,可靠性试验,安全性试验以及电磁兼容性试验。 3.检验流程图 8.2.2 生产过程的检验 过程检验在电子行中俗称流水检验,一般分为PCB板装配检验、焊接检验、单板调试检验、组装合拢检验、总装调试检验。只有通过严格的过程检验,才能保证合格的产品进入下一工序。 1.过程检验的形式 (1)首件检验。首件检验是对加工的第一件产品进行的检验,或是在生产开始时(上班或换班)或工序因素调整(调整工装、设备、工艺)后对前几件产品进行的检验。其目的是及早发现质量缺陷,防止产品成批报废,以便查明缺陷原因,采取改进措施。 (2)巡回检验。巡回检验是指检验员在生产现场,按一定的时间间隔对有关工序进行的流动检验。 (3)完工检验。完工检验是对一批加工完的产品(这里指零件、部件)进行的全面检验。 2.装配中的过程检验内容及工艺要求简介 8.2.3 整机检验 1.整机检验的内容 (1)直观检验。它是指在常温条件下的外观检查项目和常温条件下裝连正确性检验项目。例如:产品是否整洁;电镀涂覆层、铭牌、标志有无损伤;产品的各种连接装置是否完好;元器件固定是否牢固,有无装错;结构件有无变形、开裂现象;转动机构是否灵活;控制开是否操作正常、到位等。 (2)功能检验。它是对产品设计所要求的各项功能进行检验。不同的产品有不同的检验内容和要求。例如对收音机应检验电台选择、声音的质量等功能。 (3)主要性能指标的测试。它是整机检验的主要内容之一。通过检验确定产品是否达到国家或行业的技术标准。现行国家标准规定了各种电子整机产品的基本参数及测量方法,检验中一般只对主要性能指标进行测试,如安全性能、通用性能、使用性能等测试。 2.整机检验类型 (1)交收试验 (2)定型试验 ① 环境试验 ② 可靠性试验 ③ 安全试验 ④ 电磁兼容性试验 (3)周期试验(例行试验) (1)交收试验 它的检验内容包括常温下外观检查项目和常温下的电性能、机械性能的检验项目。这些内容,在生产车间一般都应由检验人员,按照产品标准或技术条件的规定,按产品100%进行检验。对连续大批量生产的产品,在生产线上,也可按抽样标准规则进行日抽样(或班抽样)的检验。产品交付商业部门时的批抽样检验项目,一般也仅作交收试验这类的检验项目。 (2)定型试验 它的内容包括交收试验的全部项目外,还应包括环境试验、可靠性试验、安全性试验和电磁兼容性试验等。该试验一般是对试制样品抽样或全部进行试验 。试验的目的主要是考核试制品是否达到产品标准(技术条件)的全部内容。它是为保护用户、消费者人身安全和合法利益,国家强制执行的试验。定型试验报告是提请上级履行鉴定定型必须具备的条件之一。 ① 环境试验 通常是模拟产品可能遇到的各种自然条件下进行的,用以检验产品适应环境的能力。不同的电子产品国家标准规定的其环境试验的项目也不尽相同。环境试验的内容一般包括:机械试验如振动试验、冲击试验、离心加速试验;气候试验如高温试验、低温试验、温度循环试验(高、低温交替变化试验)、潮湿环境试验、低气压试验;有的产品还要进行特殊试验入烟雾试验、防尘试验、抗霉菌试验和抗辐射试验等 ② 可靠性试验 也称为寿命试验,是在模拟产品实际
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