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电气装配检验指导书
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工 序 检 验 指 导 书
DG16.06—06表2
产品名称 通用 零(部)件名称 检验类型 首检 □ 巡检□ 专检□ 编号 TD-XJ-001 产品型号 通用 零(部)件图号 班 组 共11页 第 1页 序号 工序名称 检验项目 技术要求 检验手段、方法及操作要求 简图: 1 领料 外观 根据生产任务单和材料清单进行台 目测、巡检 套领料,领回的材料存于指定区域。 领料时注意检查各部件的完整性, 外购电气元器件编号、标识、刻字 代号、外观是否损伤及字迹模糊不 清等明显缺陷;钣金件的油漆、喷 塑是否有破损、脱落等缺陷,否则 退回仓库。 注意事项、检验记录方式及要求:
(1) 每道工序均对上道工序进行互检;
(2) 检验结果见《电气生产过程检验卡》。 2 底板布局 外观 布局要符合相应机组《电气元器件 目测、全检 布置图》的要求,整体布局时应考 虑同一器件安装的整齐、平稳、间 隔均匀,布局的合理与美观。布局 时不得损伤底板或元器件。底板开 孔后应去除毛刺,行线槽和镀锌卡 更改标记 更改处数 更改通知编号 更改人 日 期 编 制 会 签 校 对 审 核 批 准
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DG16.06—06表2
产品名称 通用 零(部)件名称 检验类型 首检 □ 巡检□ 专检□ 编号 TD-XJ-001 产品型号 通用 零(部)件图号 班 组 共11页 第 2页 序号 工序名称 检验项目 技术要求 检验手段、方法及操作要求 简图: 轨的端面无锐利棱边。行线槽要求 横平竖直,行线槽对接处切成45度 角,对接后成90度角,对接平稳、 和缝要小,线槽表面无划伤,卡轨 与底板边框平行。紧固、平正。线 槽、卡轨装配后应与底板边框平行。 3 电气元器件 外观 选用的元器件要符合机组相应的材 目测、全检 装配 型号 料清单,并检查型号和编号是否正 注意事项、检验记录方式及要求:
(1) 每道工序均对上道工序进行互检;
(2) 检验结果见《电气生产过程检验卡》。 确,进行柔性安装,不得使用暴力 安装,避免元件内部受到暗伤,影 响其使用性能。各器件安装位置应 应与相应机组《电气元器件布置图》 一致,安装牢固、不歪斜。各电气 元件、接线端子排安装完毕后,用 更改标记 更改处数 更改通知编号 更改人 日 期 编 制 会 签 校 对 审 核 批 准
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DG16.06—06表2
产品名称 通用 零(部)件名称 检验类型 首检 □ 巡检□ 专检□ 编号 TD-XJ-001 产品型号 通用 零(部)件图号 班 组 共11页 第 3页 序号 工序名称 检验项目 技术要求 检验手段、方法及操作要求 简图: 规定的工具固定,不能随意移动, 端子排要求排列紧密、不宽松。 4 导线制作 外观 剥头工序采用剥线钳来完成,不得 目测、巡检 使用剪线钳等其他工具完成。剥头 后的绝缘层应去除干净,并不得损 伤线芯。剥头长度根据连接体或接 线座深度确定,一般以将裸导线插 入接线座底部,露出接线座外(可 注意事项、检验记录方式及要求:
(1) 每道工序均对上道工序进行互检;
(2) 检验结果见《电气生产过程检验卡》。 见)的裸导线不超过1mm为限;对
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