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电镀产品外观标准培训  主讲：蒋腾启 讲义内容 3.3、電鍍的基本知識  * * 1、本公司卫浴类主要客户名称。2、CRN现行使用的外观标准。3、ABCD面的划分4、产品的主要外观缺陷简介5、检验条件 一、本公司卫浴类主要客户名称。 GE、MOEN、DELTA、KL、ALSONS IB、美标、 二、CRN现行使用的主要外观标准。 1、《CRN外观检验作业指导书》。 2、《MOEN镀铬，PVD和喷涂的外观标准》 3、 《 MOEN SLP和SL的外观标准（外观包括 颜色和亮度） 》 4、 《 DETAL500标准》 三、ABCD面的划分 A面：对于使用者而言，最显著且在安装位置第一眼就能看见的表面。B面：对于使用者而言，不台显著，但在安装位置容易看见的表面。C面：对于使用者而言，不太重要，在安装位置要转动产品或改变视角才能看见的表面。D面：对于观察者而言，最不重要，且安装后不可见的表面。（注：表面优先原则 当相邻表面有不同等级要求是，连接不同表面的点、线、面的等级应与要求较高的面一致。） 四、产品的主要外观缺陷简介 电镀基材：塑胶件 1）起泡：镀层表面气泡状凸起，手压会移动，为镀层功能性不良。 2）污点：一般发生在镍层，透过镀层呈灰白色。 3）烧焦：由于控制电流或槽液PH值偏差引起镀层表面粗糙或泛白，多出现在制品的 尖端，边角。 4）污迹：电镀化学物干在制品表面的现象。 5）毛刺：由于镀层中的金属杂质或外来污染物，在制品表面形成的手摸有刮手感的凸起。 6）针孔：镀层上的小孔，深达基层，需在显微镜下观察。 7）亮点：由于基材，前处理或铜槽光剂失调形成，凹点状，折光呈亮点。 8）白雾：表现在镀层表面呈灰尘雾状。 9）脱皮：镀层离层，为功能性不良。 10）水渍：水洗，烘干不良。 12）变形：由于塑胶件不良或电镀工艺不良导致制品发生不符合设计外形的变化。 13）麻点：细小的凹点。 14）露塑：指基材上未沉积上从属镀层。 15）漏镀：铜层上未沉积Ni,Cr 或Ni层上未沉积上Cr 电镀基材：五金件 1）光亮度：产品表面的亮度。 2）毛刺：在产品表面形成的手摸有刮手感的凸起。 3）凹凸点：产品表面有内凹或外凸现象。 4）拉伤：产品表面被硬物拉伤的痕迹。 5）麻面：细小的凹点集中在一定区域形成片状的缺陷。 6）漏镀：铜层上未沉积Ni,Cr，是由于毛坯深凹点有油污或杂质在前处理过程中没有处理彻底所制。 7）变形：由于五金加工过程或挂具弹力大，导致制品表面发生不符合外形设计的变化。 8）材质不良：毛坯用料不合理或在清光后很容易看见的凸起来的点、线、面状的缺陷。 9）裂纹：产品毛坯在冲压过程中所制；或产品特殊的外形设计不利于加工所制；或电镀Cr层严重超出范围导致功能测试时表面产生细小的裂痕。 10）抛光变形：毛坯在抛光过程中由于用力不均造成表面形体发生不符合要求的变化。 11）镭射偏浅：镭射的深度不够，电镀后会造成产品字迹不清。 注：脱皮、起泡、污点、水渍四种外观缺陷雷同塑胶电镀件的定义。 五、检验条件和检验方法 1 检验条件： 1.1 所有的制品需擦拭干净。 1.2 在40W的日光灯下，制品放置于距光源1M的下方从不同角度进行观察。 1.3 观察者无色盲，色弱，视力应达到或借助光学仪器校正到5.0以上。 1.4 塑胶件、五金电镀件的检验距离为300-600毫米，其余产品的检验距离为600-900毫米。 1.5对一个表面的观察时间不超过5秒 2 检验方法: 2.1按照安装位置将工件拿起，并与眼睛保持一定的距离。旋转工件，检查表面是否 有装饰性外观缺陷（碰伤、异色等），并根据外观检验规范来判定允收或拒收。 2.2拿近工件（可任意近距离），检验表面其是否存在功能性外观缺陷（如汽泡、镀层剥离、镀层毛刺等），如有则拒收该工件。但是不要拒收在第二步才发现的装饰性外观缺陷。 附件： 1、 Q-017 CRN外观检验作业指导书2.0版(综合版)〉 2、《MOEN镀铬，PVD和喷涂的外观标准》 3、 《 MOEN SLP和SL的外观标准（外观包括 颜色和亮度） 》 4、 《 DETAL500标准》 THANKS!!!