第五篇 中央空调系统的调试与验收.doc

第五篇 中空调系统的调试、验收与评估 中央空调工程施工质量的验收，主要技术标准按工程中约定的施工及质量验收标准，包括；相关国家标准、行业标准、地方标准与企业标准，以及合同约定的内容和相关技术标准。 按被批准的施工设计图纸进行工程的施工，是质量验收最基本的条件。施工图纸修改设计必须有设计变更的正式手续。施工单位无权任意修改设计图纸。 空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时以书面文件提出修改意见或更正建议，由设计者在俊工图改正。 空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备进入施工现场后，必须对其进行实物验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录，并形成文件。 空调工程应按正确的程序进行，并实施“质量交接会检” 的规定，通过对上道工程的质量交接验收，即对上道工序质量认可及分清责任共同保证工程质量 中央空调系统工程验收是在施工过程中，分项检验合格的基础上进行的。参加人员：建设单位、设计单位、监理单位和施工单位派员 ⒌⒈ 文件资料的准备 ⒈ 施工设计图和俊工图，图纸齐全，装定完整。 ⒉ 文件 施工设计图修改设计变更单； 设备合格证、使用说明书、技术参数样本； 原材料合格证、进场验收单； “质量交接会检”纪要； 工程投标书与合同文本； ⒌⒉检测 系统性能检测主要是针对整个地源热泵系统，测试内容： 室内空气调节应用效果； 热泵机组性能； 输配系统性能； 冷热源系统性能FF1Bx*4 全系统综合能效； ⒌⒉⒈室内空气调节应用效果 地源热泵空调系统性能的优劣是对舒适性评价的高低，主要表现在室内温度、湿度和空气流动的速度。室内应用效果的测试要选定日期，室内、外同步连续监测，冬季、夏季各一次，时间长短根据实际情况定。 ⒌⒉⒉水管道试压、冲洗和检测 工程俊工首先外观检查空调系统管道安装合格，然后在施工过程中试压合格的基础上按设计要求进行水压测检。一般建筑采用系统试压方法。 试验压力为1.5倍工作压力，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。 系统试压：对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准﹙0.6Mpa﹚，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.03Mpa。再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 地下埋管道验收，缓慢地将管内水压升至试验﹙0.6Mpa﹚，稳压60min后压力下降不得大于0.03Mpa。 凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。 水管试压合格后,应对系统进行冲洗检测,排出水中不带泥沙,铁屑等杂物,且水色不混浊为合格。 ⒌⒉⒊通风系统检测 空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备进入施工现场后，必须对其进行实物验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录，并形成文件。 空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。 空调工程应按正确的施工程序进行，并实施“质量交接会检” 的规定，通过对上道工程的质量交接验收，即对上道工序质量认可及分清责任共同保证工程质量。 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范（GB50243-2002）第4.2.5条的规定。风管系统得严密性检验，应符合下列规定： 1．低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 2．中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。 ⒌⒊ 系统的调试与竣工验收 空调工程竣工系统调试，是一项技术要求很高的工作，必须具有相应的专业技术人员和测试仪器，调试分为竣工验收和系统性能调试两个阶段。 ⒌⒊⒈ 系统工程的宏观检查 风管、部件和管道的支架、吊架型式、位置及间距，应符合有关标准要求。油漆应附着牢固，颜色和标识符合设计要求。 风管表面平整、无破损、接管合理、连接处无明显缺陷，柔性接管牢固、自然、无强扭。各类调节装置安装正确、调节另活、操作方便、动作可靠。 管道、阀门及仪表安装位置正确，调节另活、操作方便、容易观测。定压装置和安全阀的调整符合有关规范，无渗漏现象。 隔热层的材料品种、厚度应符合设计要求，表面平整、无断裂和松弛。 空调末端设备的安装位置符合设计要求。组合式空调器机组外观平整、接缝严密、组装顺序正确、颜色与标志符合设计要求。 机房内热泵机组、水泵及附属设备安装位置符合设计要求。系统运行流程正确。 ⒌⒊⒉ 单机运转调节 系统电气设备与线路进行检查测试，各种仪表和配管，配线安装齐全，位置符合要求，确保安装无误