精益布局实战培训.ppt

第一： 但是，这种布局存在很到大确定，除非能实现均衡了生产节拍的流水线形式生产。 连续流动有时会因为制造周期和故障机会而将限制连续流的容量； 只有最大限度的建立流动，才有可能实现按客户的需求拉动生产 这次的交流分为五个部分，一，向大家介绍以下当前各个企业所应用的布局模式，就其存在的形式与大家进行一个概念性的认识；二，介绍一下当前广泛被应用与精益企业中所使用的精益布局形式，三、四节向大家介绍以下实施精益布局的一些管理原则和实施步骤。其中1-4节我将用50分钟的时间同大家简单介绍。我们将用1个小时的时间向大家详细介绍一个精彩的精益布局按里，这是我们今天交流的重点内容。在这里告诉我们的精益布局这一工具是如何在企业内部被应用的 ，她能帮助我们解决什么样的问题，能带给我们什么样的实际效果的。 12节阐述到了传统企业存在的布局形式和精益布局的形式，阐述到精益布局的目的简单来讲就是要实现流动性和均衡性。均衡性的目的就是要使我们的流动更加具有连续性。为了保证均衡性和流动性，我们在开展精益布局时，有如下6点原则必须要在精益布局中考量应用。 不要照办找朝，要综合考虑。 这次的交流分为五个部分，一，向大家介绍以下当前各个企业所应用的布局模式，就其存在的形式与大家进行一个概念性的认识；二，介绍一下当前广泛被应用与精益企业中所使用的精益布局形式，三、四节向大家介绍以下实施精益布局的一些管理原则和实施步骤。其中1-4节我将用50分钟的时间同大家简单介绍。我们将用1个小时的时间向大家详细介绍一个精彩的精益布局按里，这是我们今天交流的重点内容。在这里告诉我们的精益布局这一工具是如何在企业内部被应用的 ，她能帮助我们解决什么样的问题，能带给我们什么样的实际效果的。 这次的交流分为五个部分，一，向大家介绍以下当前各个企业所应用的布局模式，就其存在的形式与大家进行一个概念性的认识；二，介绍一下当前广泛被应用与精益企业中所使用的精益布局形式，三、四节向大家介绍以下实施精益布局的一些管理原则和实施步骤。其中1-4节我将用50分钟的时间同大家简单介绍。我们将用1个小时的时间向大家详细介绍一个精彩的精益布局按里，这是我们今天交流的重点内容。在这里告诉我们的精益布局这一工具是如何在企业内部被应用的 ，她能帮助我们解决什么样的问题，能带给我们什么样的实际效果的。 时间： P* 一、传统布局模式介绍 二、企业精益布局介绍 三、精益布局的管理原则 四、实现精益布局的步骤 五、精益布局案例分享 课程内容简介 宏观布局 （定位） step1 线体/物流 方案的设计 step2 工位局 部优化 step3 布局实施 step4 恢复生产 （适应期） step5 产能爬坡 step6 四、实现精益布局的步骤 1、现场布局图绘制 要充分地尊重我们的现状！ 2、物流路线分析 锯边 铣大平面 清理 钻孔 试漏 抛丸 检验 问题描述：各工序孤岛作业，物流混乱，产品不流动。 以T53离壳为例：物流路线曲折迂回，物流路线（锯床至10号压铸机）长达190m。 生产过程中需要大量搬运、停滞。 3、产品族分析---选取产品系列： 4、确定线体数量 5、确定物流方向 毛坯暂存区 清理生产区 清理生产区 检验打包区 包材、待抛区 根据距离最短原则，确定整体物流方向 6、确定宏观布局结构 根据 8 个产品族特点、物流距离最短、作业面积最小原则，设计宏观布局结构 宏观布局 （定位） step1 线体/物流 方案的设计 step2 工位局 部优化 step3 布局实施 step4 恢复生产 （适应期） step5 产能爬坡 step6 03/19 03/28 04/10 04/18 06/08 06/18 06/28 四、实现精益布局的步骤 28S 37S 58S 49S 60S 50S 节 拍 总拼 工序 四环 焊接 合并焊弹 簧座板和点 扣子工序 试水 工序 调直 工序 生产过程定拍过程分析：节拍平衡管理 从各产品族中各选则该系列主打产品做平衡性分析，从而给各个产品系列设计需求的人机料法环等各个生产要素 考虑布局后满足柔性作业要求 价值流经理需要分析混合作业，适应柔性作业要求 在连续流动无法向上游扩展时用超市控制方式 供应过程 顾客过程 生产看板 取货看板 超市 产品 产品 在无法实现流动的地方实现超市化管理 精益布局中的超市化管理： 企业在精益布局的过程中实现的目标是一个流动的过程，但在流动的道路上一直都没有平坦的大道，我们发现工艺结构或工序分配或设备及工装等原因都会导致我们的流动不能如愿．我们应该相信流动是相对的流动，是小批量的流动，在没有条件实现单件的情况下我们追求超市化管理也可以达到我们的目标和要求！ 一、传统布局模式介绍 二、