纸箱技术规格书.doc

纸箱技术规格书 一、说明 1、定义：纸箱常用的是牛皮卡纸物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。外观指标：平滑度、色差、白度按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种种类 内装物最大重量（kg） 最大综合尺寸（mm） 单 瓦 楞 箱 第1种 第2种 第3种 第4种 10 20 30 40 1000 1400 1450 2000 双 瓦 楞 箱 第1种 第2种 第3种 第4种 20 30 40 50 1400 1750 2000 2500 注：当瓦纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。 、检验项目和技术要求 外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率项目 技术要求 备注 标志 按GB191规定 在纸箱上应印有商检部门规定的代码、代号 印刷 箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线 刀口 刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷 钉间距的量取是指两钉相对处的距离 结合 钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐，其剪刀着；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正 剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差 裱合 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个 粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分 摇盖耐折 纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝 内尺寸 箱型 大 中 小 纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高 长、宽、高单项极限偏差mm +5 -3 +4 -3 +3 -2 厚度 单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547检测 A ≥4.5 A.A ≥9.0 C ≥3.5 A.C ≥8.0 B ≥2.5 C.B ≥6.0 E ≥1.1 C.C ≥7.0 A.B ≥7.0 含水率 瓦楞纸箱含水率应为12％±4％ 用快速水分测定法或烘箱测定法检验 、检验方法 ??? 按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。 瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验内径尺寸的检验 ??? 首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。 ??? 靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。 含水率的检验 含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。 ??? 为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。 ??? 比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。按下列公式计算出