【优质】墩身钢筋技术交底.doc

新建铁路北京至沈阳客运专线 施工技术交底纪要 JSTJ－ 标段 钢筋 墩身钢筋采用型号HRB400的Φ14螺纹钢和型号HPB300的φ10光圆钢筋，墩身钢筋在钢筋加工场加工成半成品，运至现场绑扎 墩身钢筋按规范进行焊接，钢筋网片之间采用架立钢筋焊接牢固，做到上下层网格对齐，层间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。序号 名称 允许偏差（mm） 检查方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量 2 弯起钢筋的弯折角度 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 焊接接头示意图 电弧焊焊缝规格要求 项 目 焊 缝 规 格 搭接焊每条焊缝长度（L） 搭接焊接，2缝(双面焊) 5d 搭接焊接，1缝(单面焊) 10d 焊缝宽度 ≥0.7d且不小于8mm 焊缝深度 ≥0.3d且不小于4mm 四、钢筋安装 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。详细参数标准参见通桥（2009）4301-I、-II 钢筋的保护层垫块位置数量应符合设计要求，没有设计要求时，垫块数量不少于4个/㎡，墩台保护层的垫块采用商品专用等强度垫块，墩身、墩帽、墩顶保护层厚度详见通桥（2009）4301-I、-II 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差 序号 名 称 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋排距 ±5 尺量，两端、中间各1处 2 同一排中受力钢筋间距 ±10 3 分布钢筋间距 ±20 尺量，连续3处 4 箍筋间距 绑扎骨架 ±20 尺量，连续3处 焊接骨架 ±10 5 弯起点位置（加工偏差±20包括在内） 30 尺量 6 钢筋保护层厚度c（mm） C≥35 +10，-5 尺量，两端、中间各2处 25＜c＜35 +5，-2 c≤25 +3，-1 钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。 箍筋由于尺寸太大，可采用搭接焊组装安装，但末端应作90度的弯钩。 钢筋接头采用电弧焊，焊接的技术要求和外观质量应符合标准。钢筋焊接接头，应按批抽取试件做力学性能检验。 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率不得大于25%。钢筋接头避免设置在基顶以上3m范围内，钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10倍钢筋直径。 钢筋安装完成之后必须检查钢筋笼的垂直度和钢筋位置，确保钢筋垂直和位置无误之后方能进行模板的安装。 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 五、文明施工与环保 1、钢筋加工统一在钢筋加工区施工； 2、现场设置安全操作等明显标识牌； 3、始终保持施工现场材料堆放、机械设备摆放有序； 4、现场施工人员头戴安全帽、严禁穿拖鞋； 5、钢筋原材料堆放区、钢筋加工区、加工成品堆放区、钢筋废料堆放区。统一布置，堆放； 六、安全注意事项 1.焊工必须持有效的电焊工证上岗，施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。 2.施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。 3.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 4.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。 5.机械运转正常，方可断料，断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。 6.切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 7.电焊作业时，焊钳应与手把线连接牢固，电缆不得有裸线，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。 8.施焊场地10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。 9.焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。 10.焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防水材料搭设。棚面严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 11.作业后，及时清理施工场地，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。 12.进入施工区必须带平安卡和戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工区。 13.严禁酒后作业。 接底单位及签字 接底单位 负 责 人 接底项目 日 期 接 底 者 签 字 顺号 姓名 职务或职名 所 属 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 以下是附加文档，不需要 的朋友下载后删除，谢谢 班主任工作总结专题8篇 第一篇:班主