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〖机械〗葡萄酒厂工艺设计
2.设备布置的原则 1)在保证工艺流程的前提下,物料和操作人员的运输距离尽可能短; 2)便于操作、便于维修。 设备布置具体要求: (1)生产工艺及卫生的要求 (2)设备安装的要求 (3)厂房建筑的要求 * (1)生产工艺及卫生的要求 ①设备布置一定要满足工艺流程顺序,保证各生产工序间的连续性;②要尽量采用复合生产线,以适应多种产品工艺流程的需要;③相同或同类设备尽可能布置在一起,这样便于管理,便于互用;④设备与设备之间要留有适当的操作及维修间距,不要过紧或过松,并要排列整齐; * ⑤车间要留有合适的运输通道,不要大窄或太宽,保证某些流动设备(如酒泵及周转容器等和操作人员能够顺利通行; ⑥根据生产的需要及可能,给将来要增设的设备留有一定余地。 ⑦设备布置应便于清洗消毒,所有设备应尽量布置在地面以上,避免形成积水坑。 * (2)设备安装的要求 ①要保证设备能够顺利到达安装位置; ②要满足安装和维修所必须的空间大小。 * (3)厂房建筑的要求 ①在双层厂房中,对于各种大型容器或运转时会产生很大振动的设备,如空气压缩机、离心机、制冷机组等,应布置于底层,以减少楼面负荷和振动。如工艺要求或其他原因一定要布置在二层时(如压榨机等),应由土建设计人员在结构上采取相应的防震措施; ②有剧烈振动的设备,其基础不得与车间的墙及柱连在一起,以免影响建筑物的安全; * ③需要吊装在梁或柱上的设备,其负荷及吊装方式应事先提交给土建设计人员; ④设备不应布置在建筑物的伸缩缝或沉降缝处;⑤在车间大门附近布置设备时,不要妨碍关门及交通运输;⑥操作平台应合理设置,防止平台支柱林立重复,影响美观、妨碍交通。 * 2.车间辅助室及生活室的布置 ①配电室应靠近用电负荷中心; ②制冷间应靠近的发酵工段; ③化验室、办公室、工人休息室应集中布置在一起,尽可能置于南面房间; ④更衣室、浴室、厕所应集中布置在一起,最好置于北面房间。 * 3.管道布置 生产车间的主要管道有供水管道、蒸汽管道及供冷管道等。 ①供水管道的布置应能保证车间所有设备和地面的清洗用水及清洗设备(如洗瓶机等)和辅助生活设施用水。管道可沿墙柱敷设; ②蒸汽管道的布置应能保证车间所有设备的蒸消毒及某些加热设备的需要。管道可沿墙柱敷设,可与供水管道使用同一管架。管上要有保温层,外涂红色或黄色(表示热管道)。 * ③制冷管道的布置要满足发酵及稳定处理用冷要求。管道可沿墙柱敷设,但不能同蒸汽管道使用同一管架。管外要设保温层,并涂兰色或绿色(表示冷管道)。 ④若制冷管道与蒸汽管道沿墙柱竖向布置时,制冷管道应布置于蒸汽管道的下方,两者间距不得小于0.6mm; ⑤工艺管道最好多用软管,这样使用方便灵活,便于拆卸清洗和消毒,而且造价低。对于某些大型企业或厂房采取单体式布置的企业,由于贮罐距发酵设备或灌装区距离较远,可采用不锈钢固定管道输送。 * 4.排水沟的布置 根据葡萄酒卫生学提出的要求,所有酿造设备都需要经常清洗消毒,甚至有的设备还需要酸洗。为了防止地面积水和不被酸腐蚀,所有地面要用防酸水泥涂抹,或铺设防酸瓷砖。地面除要有一定坡度外,还要布置许多条排水沟,将污水排出室外。排水沟不要太深、太宽,剖面为圆弧形或梯形。可沿设备基础边缘布置,不要妨碍交通。 * 5.生产车间工艺布置的方法步骤 ①工艺人员先要根据工艺流程、生产性质、各专业的要求及车间在总平面图上的位置,初步划分出生产、辅助和生活部门的分隔位置,确定出厂房的长度、宽度及柱距; ②绘制出厂房建筑的平、立面草图; * ③根据工艺流程,在平、立面草图中布置设备,并绘制成车间平、立面工艺布置草图; ④车间平、立面布置草图完成后,要广泛征求各专业的意见,并进行必要的调整和修改后提交建筑设计人员进行建筑设计; ⑤工艺人员在取得建筑设计图后,再根据布置草图绘制出车间工艺布置平、立面图。 * 6. 工艺布置图 工艺布置图包括平面和立面布置图 1)工艺平面布置 工艺平面布置图包括内容: ①厂房建筑平面图; ②设备俯视图外形及尺寸; ③操作平台示意图及主要尺寸; ④排水沟位置、尺寸及标高; ⑤辅助室、生活室的位置、尺寸及室内设备、器具等的示意图和尺寸。 * 2)立面布置图 ①厂房建筑立面图(剖视); ②设备侧视图外形尺寸及编号; ③设备高度及定位尺寸; ④支撑形式及支撑高度; ⑤操作平台示意图和主要尺寸; ⑥排水沟的位置及深度。 * §8生产过程用水和蒸汽量的估算 葡萄酒生产的用水主要是设备和地面清洗用水,而且主要集中在发酵季节使用。据测定,每吨水可冲洗地面40平方米左右。蒸汽主要用于设备及输送管道的高温消毒及某些生产过程的加热(如巴氏灭菌等)。对于设备的消毒,有的葡萄酒厂已不用高温蒸汽,而是采用熏硫、O3或蒸汽发生器等方法,无加热需要,可不用蒸汽。 * §
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