第八章基于PDM的CAD.ppt

第八章 基于PDM的CAD/CAM集成 2学时 知识点 8.基于PDM的CAD/CAM集成技术 8.1 PDM概述 8.2 基于PDM的CAD/CAM集成技术 8.3 计算机集成制造系统（CIMS） 学习重点：CAD/CAM系统的集成技术和方法。 学习难点：CAD/CAM集成系统的体系结构。 学习建议： 本知识点涉及到的知识面广，概念较多而抽象，且与制造和管理密切相关，可根据自身情况阅读有关参考文献； 8.1 PDM概述 8.1.1 CAD/CAM集成的概念 1、集成的概念：集成（Integration）是近二十年来使用频率比较高的一个词。即便是在同一领域，不同的阶段、不同的层面，其意义也有差别。因此很难给集成下一个准确完整的定义。对于集成系统来说，应具备以下三个基本特征： 8.1 PDM概述 2、数据共享：系统各部分的输入可一次性完成，每一部分不必重新初始化，各子系统产生的输出可为其它有关的子系统直接接收使用，不必人工干预。 3、系统集成化：系统中功能不同的软件系统，按不同的用途有机的结合起来，用统一的执行控制程序来组织各种信息的传递，保证系统内信息流畅通，并协调各子系统有效地运行。 4、开放性：系统采用开放式体系结构和通用接口标准。在系统内部各个组成部分之间易于数据交换、易于扩充；在系统外部，一个系统能有效地嵌入另一个系统中作为其组成部分，或者通过外部接口，有效地连接、实现数据交换。 8.1 PDM概述 8.1 PDM概述 8.1.2 PDM的基本概念及系统的体系结构 产品数据管理（Product data Management ，PDM）出现于20世纪80年代初。当时提出这一技术的目的主要是为了解决大量工程图纸、技术资料的电子文档管理问题。随着先进制造技术的发展和企业管理水平的不断提高，PDM的应用范围逐渐扩展到设计图纸和电子文档的管理，材料明细表（Bill of Material ，BOM），工程变更请求/指令（Engineering Change Request/Order，ECR/ECO）的跟踪管理等领域。同时成为CAD/CAM集成的一项不可缺少的关键技术。 8.1 PDM概述 1.PDM的基本概念 ???产品数据管理以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）技术。它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。 8.1 PDM概述 2、PDM系统的体系结构 即用户界面层、功能模块及开发工具层、框架核心层和系统支撑层。 8.1 PDM概述 3、PDM系统的主要功能 　 PDM系统管理和控制所有与产品相关的信息，以及与产品相关的过程的机制与功能。　按功能模块划分，PDM系统的基本功能包括： 除此之外还有项目管理、集成工具、电子协作等。 8.1 PDM概述 8.2 基于PDM的CAD/CAM集成技术 8.1.2 CAD/CAM的集成方式 一、定义 系统的集成，即CAD/CAM Integration：它是将不同功能、不同开发商的单元系统集成到一起，形成一个完整的CAD/CAM系统。这种应用系统的优点是单元系统配置灵活，选择余地大，可以选择单元技术最优秀的系统进行组合。另外，在系统升级换代时，可有选择地保留一些不太落后的单元，与新的系统集成。因此是应用非常广泛的一种方式。 8.2基于PDM的CAD/CAM集成技术 8.2.2 CAD/CAM集成的作用 1. 有利于系统各应用模块之间的资源共享，提高了系统运行效率，降低系统成本；　 2. 避免了应用系统之间信息传递误差，特别是人为的传递误差，从而提高了产品的质量；　 3. 有利于实现并行作业，缩短产品上市周期、提高产品质量和企业的市场竞争力； 　 4. 有利于实现面向制造的设计（DFM）和面向装配的设计（DFA），降低成本，提高产品竞争力； 　 5. 有益于敏捷制造等先进制造模式的实施，扩大企业的市场机遇。 　 8.2基于PDM的CAD/CAM集成技术 8.2.3 传统意义的CAD/CAM集成系统组成 8.2基于PDM的CAD/CAM集成技术 8.2.4 广泛意义的CAD/CAM集成系统组成 8.2基于PDM的CAD/CAM集成技术 8.2.5 CAD/CAM集成系统的结构类型 1. 传统型系统：这类系统开发较早，如：I-DEAS、UG-Ⅱ、CADAM、CATIA、CADDS等较著名的软件。 2. 改进型系统：如：CIMPLEX、Pro/ENGINEER等。这类系统某些自动化程度高，如：参数化特征设计、系统数