水工 材料抽检.doc

《水工混凝土钢筋施工规范》 (DT/T 5169-2002) 4.2钢筋的检验 4.2.1、同规格钢筋60t为一批号（不足60t也算一个批号），随意抽检2根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件检验。不得在同一根钢筋上取两根和两根以上同用途试件。 4.2.2 1)、取试件时钢筋端部要先截去500mm再取试件。每组要分别做标记，不得混淆。 2）、拉力试验三个指标：屈服点、抗拉强度和延伸率，全部合格，即为合格品。 3）、冷弯试验后，不得有裂纹、剥落或断裂。 上述试验有任何一个检查项目的任何一试件不符合规范要求，则应另取两倍数量试件，再做第二次试验，如第二次试验试件中还有不合格的，则该批钢筋即为不合格产品。 《小型水电站施工技术规范》 (SL 172-96) 6.3.1、水泥试验：每200t同标号水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位,在20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品,其总重量至少10kg。试验室应对水泥的安定性及强度进行复核，采用水泥快速检验方法预测水泥28d强度，作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。 每200t同标号水泥制造厂应有品质试验报告和产品合格证；不足200t也要有品质试验报告和产品合格证。 6.3.12.2、混凝土浇筑时的质量检验应符合下列规定： 1）、砂、石子的含水量，每班至少检验一次。随时调整配料单。 2）、混凝土的原材料配合量，每班至少检验2次。 3）、混凝土拌和时间，每班至少检验2次。 4）、现场混凝土坍落度，每班机口至少检验2次。在仓面至少检验2次；在取试块时，应同时测定坍落度。 5）、外加剂溶液的浓度，每班至少检验2次，其变化范围应控制在±8%以内。 6.3.12.3、在标准条件（即温度200C±30C和相对湿度95%以上潮湿环境或水中）下，养护28d龄期的混凝土试块应按下列规定留置： 1）、不同强度等级、不同配比的混凝土，应分别取试件。 2）、厚大结构物，28d龄期每200~500m3成型试件一组。 3）、非厚大结构物，28d龄期每50~100m3成型试件一组；每一分部工程至少成型试件一组。 4）、每一工作班至少成型试件一组。 混凝土试件应在机口随机取样成型，不得任意挑选，并宜在浇筑地点取一定组数的试件。一组3个试件应取自同一盘混凝土中。 6.3.21、泵送混凝土 1）、最大骨料粒径不大于导管管径的1/3，砂率宜控制在40%~50%。 2）、混凝土坍落度差宜在8~18cm。 3）、混凝土内宜掺加适量的外加剂。 4）、最少胶材（包括水泥及掺合料）用量宜为300 kg/ m3。 5）、安装导管前，彻底要清理导管中污物并用压力水冲洗；安装后要注意检查，防止漏浆；在泵送混凝土前，应先在导管内通过水泥砂浆。 6）、应保证泵送混凝土工作的连续性，受料台应有足够的混凝土，以免吸入空气产生阻塞。如因故中断时，则应经常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间超过45分钟时，应将留存在导管内的混凝土排出，并加以清洗。 ※要控制好坍落度：坍落度控制不好容易堵塞导管，坍落度小则混凝土浆稠、干，易堵导管；坍落度大则混凝土浆稀而离析，石子聚集也亦易堵导管。 《水利工程建设项目施工监理规范》 （SL288-2003） 6.2.11.3、监理机构可采用跟踪检测、平行检测方法对承包人的检验结果进行复核。平行检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的3%，重要部位每种标号的混凝土最少取样一组；土方试样不应少于承包人检测数量的5%，重要部位最少取样3组。跟踪检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的7%；土方试样不应少于承包人检测数量的10%。平行检测和跟踪检测工作都应由具有国家规定的资质条件的检测机构承担。 ※钢筋虽未具体规定检测方法和数量，对工程项目使用的主要型号的钢筋，应采用抽检方式进行钢筋材质检测。