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培训教材------高炉余压发电TRT 一、前言 高炉煤气余压透平发电装置（Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit，以下简称TRT），TRT是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，驱动发电机或其它装置发电的一种二次能源回收装置。 二、TRT简介 高炉炉顶煤气余压发电(TRT)系统一般在容积大于或等于1000m3的高压高炉上设置。高压高炉炉顶压力设计范围为0.12～0.25MPa(表压)．煤气发生量为10～70万m3 /h，TRT以后的干管压力视用户要求而定，一般为0.01～0.02MPa。 对于相同高炉，干式TRT的发电能力可比湿式增大30%左右。TRT系统设计涉及透平机和发电机、同步并网输配电设施、出入口管道与特殊阀件、脱水设备、供油和供水系统、控制系统与站区。 高炉煤气余压透平发电装置装置既回收减压阀组泄放的能量，又净化煤气、降低噪音、稳定炉顶压力，改善高炉生产的条件。不产生任何污染，可实现无公害发电。是现代国际、国内钢铁企业公认的节能环保装置。 下图为膨胀机 三、TRT的组成部分 TRT装置由透平主机，大型阀门系统，润滑油系统，液压油系统，给排水系统，氮气密封系统，高、低发配电系统，自动控制系统八大系统。缓蚀阻垢和远程在线两个可选系统组成。 下图为发电机 四、工艺流程 高炉产生的煤气，经重力除尘器（部分工艺为环缝）进入TRT装置。经调速阀（并联入口电动碟阀），入口插板阀，过煤气流量计，快切阀，经透平机膨胀作功，带动发电机发电，自透平机出来的煤气，进入低压管网，与煤气系统中减压阀组并联。 发电机出线断路器，接于10.5系统母线上，经变电站与电网相连，当TRT运行时，发电机向电网送电，当高炉短期休风时，发电机不解列作电动运行。 下图为进口电动蝶阀和电动盲板阀 五、TRT功能 与减压阀组并联，替代其减压功能； 通过调节机组静叶，控制高炉炉顶压力； 煤气只是从TRT里流过，不消耗煤气，不改变煤气的化学成分； 降低减压过程的噪音。 下图为出口管道煤气排水器 六、主要设备工艺技术参数 1、透平机 型号：MPG8.6—270/150 工作介质：高炉煤气 进口额定流量：2318Nm3/min 进口温度：150 进口压力：270Kpa（G） 出口压力：11.5 Kpa（G） 工作转速：3000r/min 轴功率：6350KW 旋转方向：顺时针（从进气端看） 制造厂家：西安陕股动力股份有限公司 2、 三相同步发电机 型 号：QFW—8—2 额定功率：8000KW 额定电流：10.5KV 功率因数：0.8 转 速：3000r/min 制造厂家：南阳防爆电机有限责任公司 3、润滑油站 油箱容量：5600L 油泵流量：588L/min 油泵压力：1.0Mpa 电 机：15KW电压：380v 润滑油滤油精度：20um 冷却水量：88t/h 4、动力油站 油箱容量：1000L 供油压力：12.5Mpa 供油流量：70L/min 电机功率：18.5KW 滤油精度：5um 冷却水量：4t/h 进水温度：33 工作介质清洁度：NSA1683—7级 下图为TRT主画面 七、机组启动前的检查与准备 1、检查透平机机身无松动螺丝，密封面完好，无漏油部位，监控用数据线完好。 2、电机系统检查 （1） 发电机、励磁机外部清洁，无损坏进出口风温度计完好，指示正常。 （2） 滑环应清洁，电刷接线应牢固，无接地短路。 （3） 电刷压力均匀，电刷在刷握能自由活动，间隙在0.1—0.2mm之间。 （4） 空冷室内干燥，无杂物、无渗水、漏水。 （5） 二次回路良好，磁场电阻调节灵活，接线牢固，接点无烧伤。 （6） 对开关、刀闸、互感器、架空线、自动调整励磁装置、继电保护装置等，按各专业规程进行检查。 （7） 保护、测量、操作、信号和周期回路的接线完整，并检查试验完毕，所有保护装置的整定值正确。 3、润滑油系统检查 （1） 检查透平油油质、油温、油位符合使用标准，油箱防水，关油箱排污阀，油温不低于25 （2） 辅助油泵的进口阀和出口阀在开启位置。 （3） 检查下列阀门状态 润滑油调节系统：自动调节阀投入，前后阀门在打开状态，旁通阀在关闭状态。 （4） 冷油器出入口油阀门在开启位置。 （5） 油过滤器出入口阀门在开启位置，将三通阀搬至投入的正确位置。 （6） 排泄阀均关闭，油系统管道无泄漏。 （7） 开启排油污电机。 （8） 开启辅助油泵。 （9） 在油管路系统冲油的同时检查所有法兰、接头丝扣、焊口是否有泄露处。 （10）打开高位油箱进油旁路阀上油，从窥视镜看到溢流时立即关闭旁通阀。 （11）检查润滑油压力和阀后压力调