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大型龙门刨铣床数控改造 导读：就爱阅读网友为您分享以下“大型龙门刨铣床数控改造”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 床工作台面、导轨, 采用电子水平仪和光学校直仪进行检查、调整, 以保证加工状态的稳定和加工零件的 高精度。(7) X 、Y 、Z 轴装有光学尺, 测量精度达0. 001mm 。(8) 主轴转速n =30000r/min , 可选转速n =22000r/min 和40000r/min 。(9) 刀库可装120把刀 具, 换刀时间0. 8s 。(薛　儒) G ildemeister 集团公司新产品 　　G ildemeister 集团最近在德国G eretsried 建立了新的技术中心, 在此他们将与机床用户密切合作开发多种Deckel Maho G eretsried 列产品, DMC63H , 色。DMC63H 、镁合(box 2in 2box ) 结构的高刚性齿轮齿条传动。机床配有标准转速可达12000r/min 的高速主轴。移动轴加速度达1g , 快移速度为80m/min 。切屑至切屑的换刀时间最 多为3. 7s 。刀库可容纳40把刀具。T win32双主轴车床, 机床设计成有集成式IRC O 型棒料自动送进机构, 能用以加工直径达32mm 的棒料零件, 最大加工长度为210mm 。配备有15kW 的主轴电动机, 主轴转速可达8000r/min 。刀架快移速度可达30m/min , 加速度为1g 。机床装有两个刀架, 换刀时间为0. 1s 。控制系统 为Siemens Sinumerik 840D , 可在局域网上对加工情况 进行在线监控和故障诊断。 (薛　儒) 用于航空航天工业的 世界最大加工中心 　　英国Marwin 公司生产的Alumax 和Automax 系列大型立、卧式加工中心产品, 专用于制造航空航天工业大型零件。 11Alum ax 系列立式加工中心 于2000年1月交货给空中客车公司英国分公司的3轴联动C NC 立式加工中心, 床身尺寸为45m (长) ×7m (宽) , 有2个平行的尺寸为41m (X ) ×3. 6m (Y ) ×0. 55m (Z ) 的加工区域, 可同时进行加工。该机床为龙门移动式, 双主轴(各85kW ) , 最高转速为20000r/min , 快移速度为20m/min , 加减速度为1m/s 2。采用激光位移检测装置确保X 轴定位的高精度。该机还配有非接触式超声波测头, 可自动测量所加工板材的厚度, 配有两个独立的ATC 及刀具识别和使用寿命检测等装置, 特别适于航空航天工业铝合金型材和左右对称件 的高效、高质量加工。该系列中最大的一台当属床身长87m 的3龙门、5轴联动C NC 加工中心, 它可装夹6个21m 长的机翼板材进行同时加工, 是目前世界上最大的生产航空航天零件的立式加工中心。 21Autom ax 系列卧式加工中心 该系列中最小的是Automax 高速、高精密5轴加工中心, 该机装有2. 1m ×1. , 采用功率为, 转速可达27000r/ ) (B 轴) 的装置, ±45°范围内的复合运B 轴的转速均为1500°/min , 直线进给大于min , 加减速度为2. 5m/s 2。该机床标准配置刀具 锥度为IS O40的24把刀具的片盘式刀具系统, 可装单刀重量不大于10kg 。还可根据需要选配链式刀库或该公司自己研制的板条箱式刀具系统。为了减少装、卸工件的时间, 根据用户要求可装上第3个托板系统以提高加工效率。该机采用Fanuc 160i 控制系统, 还可根据用户要求选配高速三维轮廓加工系统(HPCC ) 、P ost 程序系统和远程监控系统等。整机可供选配的有 切屑和冷却液管理系统、主轴轴承温度和振动监控系统、真空工件装夹装置和用于工件安装、检测定位的各类测头等 。该机特别适用于厚度小于0. 5mm 的铝合金板材的加工。 该系列中最高水平的产品是Automax 5轴C NC 高速精密三维轮廓加工中心, 其托板尺寸为5m ×2. 5m , 还可根据模块化原理任意加长。该机有别于其它 加工中心的主要特点是具有立式的工作台或多托板系统, 可较为经济地加工出具有复杂结构和精密要求的航空航天零件。该机采用75kW 的大功率、高刚性主轴, 最高转速可在24000r/min 或40000r/min 之间任选, 快移速度为40m/min , 加减速度为5m/s 2。刀具锥度为HSK F63或80, 可进行高速强力切削, 并可任意选配Fanuc 或Siemens 控制系统。 (是有钧) 大型龙门刨铣床数控改造 　　上海重型机床厂的一台重型龙门刨铣床, 不久前 经过北京如意技贸中心(原北京精密机床修理总站) 进行数控化改造, 起死回生, 而且提