员工品质意识培训1 ppt课件.ppt

深圳市仁信自动化设备有限公司 1.全面质量管理, 贯彻制度 2.提供客戶需求的质量 3.全员参与, 及时处理 4.以达成零缺陷的目标 * 不接受不良 不制造不良 不流出不良 三不原则 * 客户投诉、维修与成本 丢单、退货、赔偿等等 * 补救是一柄“双刃剑”，有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器，如果不小心摔碎了，尽管修补好了，但由此而形成的裂缝却会永远地存在 。 * 把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用（1） 赢得一个新顾客的费用（5） 重新赢得一个不满意顾客的费用（12） * 5.1 质量管理的五不放过原则 5.有效措施不纳入,不放过---标准化 4.纠正措施不验证,不放过---成果比较 3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动 2.责任分不清,不放过----选择对策 1.原因找不到,不放过---追查原因 质量管理中需做到: * 一不: 不接收不良品——我的立场是用合格品 二不: 不做出不良品——我的责任是做合格品 三不: 不送出不良品——我的保证是给合格品 四不：不流出不良品——我的精神是卖合格品 5. 质量意识的建立 * 5. 质量意识的建立 质量检验异常 质量异常报告 停机或停产 原因分析 通知责任单位采取纠正 ﹑改善措施并回复对策 改善效果验证 NG OK 合格继续生产 追溯已制品 进行再确认 不合格品扣留 按不合格品处 理流程作业 NG 放行 OK * 质量 再确认 质量 再 确认 不合格品 IQC 标示隔离 NG OK FQC IPQC 返工 特采 报废 挑选 下一工序 OK NG 不可返工 5. 质量意识的建立 * 6. 常见缺乏质量意识 产品满足客户期望的明确或潜在需要的特性 产品符合标准要求——技术要求、图纸、操作指导书、检验文件及标准等特性 * 1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常. 导致后果 1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患 缺乏质量意识 从上限跑下限! 加工件公差 变异 上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的! 反正在公差內, 管他呢! * 习惯成自然,不良当良品 导致后果 客户抱怨质量不良 一直都是这样, 应该没问题 旧观念 常识 缺乏质量意识 * 自主检查不落实 导致后果 异常发生不能及时发现 1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患 弄虚作假 哎呀,这台设备很稳定, 不会有问题啦!放心的填吧! 瞧他,可真笨, 这台设备已有1个月没有问题, 还要确认! 缺乏质量意识 * 物料標示不清. 导致后果 不合格品与合格品混在一块 混杂产品流出厂外,客诉抱怨 整理 整顿 就放在这好了, 等會我马上來拿. 咦!这是什么产品? 干脆报废 咦!这是什么产品? 看起來是合格品, 装上使用. 缺乏质量意识 * 小事变大事 小小错误嘛 记录表单错误, 为何屡屡再犯 缺乏质量意识 * 忽视影响产品质量隐患 客户报怨 那边在施工 灰尘好大呀！ 小小灰尘, 不用管它 缺乏质量意识 * 标准制定不清 导致后果 执行状况因人而异 客户抱怨 这个作业标准到 底是何意思? 可能是……, 就这样做吧! 缺乏质量意识 * 1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事. 最终被淘汰 反 思 * 标准巩固 7.装配要求和实例 7.1.架走行体（拱）要求： 走行体的外观、订单要求的方向、螺丝拧紧后自检。 * 7.2.走行导轨皮带装配要求： 导轨的安装面内要平面平整、保证滑板运行顺畅无阻； 螺丝长度要锁紧后无摇动，配用螺丝的方式要恰当； 皮带、滑块来回运行无异响、脱边。 标准巩固 * 7.3.手臂装配要求： 导轨的安装保证垂直、运行顺畅无阻； 螺丝长度要锁紧后无摇动，配用螺丝的方式要恰当； 皮带、滑块来回运行无异响、脱边。 标准巩固 * 7.4.引拔、手臂组装装配要求： 清除引拔臂内气管孔边尖角； 保证滑板/引拔/马达板/齿条装后各边处无间隙； 螺丝要锁紧后无摇动； 皮带、滑块来回运行无异响。 标准巩固 * 7.5. 气路装配要求： 拖链长度按规范，扎紧、固定要整洁； 气管长度要防止弯曲，且要保持通气顺畅； 气路按规范标识进行，多管连接时要重复自检。 标准巩固 * 7.6.电箱、电路装配要求： 电箱内连接要工整，无异物、标识明确； 电路按规范进行，连接要工整，无异物、标识明确； 马达对插正确连结后要打胶，要求无连线。 标准巩固 * 7.7.参数与调试要求： 操作器和驱动器等按规范进行导入与确定相关参数； 各原点、近接开关、缓冲器…等确定后要扳手锁紧； 调试后各组件要平行工整，中高速运行时要连贯、无异响、抖动。 标准巩固 * 7.8.