注塑模具毕业设计论文(闹钟后盖实例)附图纸9340874263.doc

前 言 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 目 录 前言. ………………………………………………………………………………1 绪论…………………………………………………………………………………2 1 塑料的工艺分析…………………………………………………………………4 1.1塑件成形工艺分析………………………………………………………………4 1.2闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数…………………………………4 2 注塑设备的选择…………………………………………………………………7 2.1 估算塑件体积…………………………………………………………………7 2.2 选择注射机……………………………………………………………………7 2.3 模架的选定…………………………………………………………………7 2.4 最大注射压力的校核…………………………………………………………8 3 塑料件的工艺尺寸的计算……………………………………………………10 3.1 型腔的径向尺寸……………………………………………………………10 3.2 型芯的计算…………………………………………………………………10 3.3 模具型腔壁厚的计算………………………………………………………11 4 浇注系统的设计………………………………………………………………12 4.1 主流道的设计………………………………………………………………12 4.2 冷料井的设计………………………………………………………………13 4.3 分流道的设计………………………………………………………………13 4.4 浇口的选择…………………………………………………………………14 5 分型面的选择与排气系统的设计…………………………………………17 5.1 分型面的选择………………………………………………………………17 5.2 排气槽的设计…………………………………………………………………17 6 合模导向机构的设计…………………………………………………………18 7 脱模机构的设计………………………………………………………………20 8 温度调节系统的设计…………………………………………………………21 8.1 模具冷却系统的设计………………………………………………………22 8.2 模具加热系统的设计……………………………………………………22 9 模具的装配 …………………………………………………………………23 9.1 模具的装配顺序 ……………………………………………………………23 9.2 开模过程分析………………………………………………………………24 设计总结 ………………………………………………………………………25 参考资料………………………………………………………………………26 致 谢…………………………………………………………………………………27 绪 论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精