织造工艺认识实习报告03.doc

织造工艺认识实习报告 ——纸上得来终觉浅， 绝知此事要躬行 实习时间：2010年月日， 实习地点：山西格芙兰纺织有限公司 实习人员：纺织工程0801班和纺织工程0802班全体50名学生 实习指导老师：张永芳老师和郭红霞老师 实习 通过本次实习，意在针对我们学期开设的课程，实践性的了解实际生产中的更好的巩固所学的原理知识、提高实际动手能力和操作能力。 山西格芙兰纺织有限公司是于2000年2月 改制重组的新型有限公司。公司前身为原晋华纺织二厂，风雨兼程50余载，经过改制充足、技术调产，现已发展为山西省设备一流、设备一流、技术领先、管理科学的新型纺织企业，具有雄厚的棉纺技术优势。公司占地面积9余万平方米，员工1200余人，总资产达2.2亿元。主导产品为70—160支精梳、普梳纯棉及混纺纱线和400T—1600T高档家纺服装面料等，产品质量好、档次高、技术含量大。  本次实习我们主要是学习的 以前臆想中的工作都是美好，企业和工厂怀着这种憧憬到了我们的实习工厂刺鼻的气味，工人师傅要一个人在一个岗位上八个小时。在学校里有丰富多彩的娱乐活动和，八个小时单调的工作 实习伊始，为了更有针对性得充分利用有限的实习时间，专业课老师为我们制定了详尽的实习计划，具体到每个组每一天到哪一个车间见习，都做了精心安排，这为我们的纺纱认识实习指明了方向。实习主要以看为主，多问多记，切忌随意操纵工厂机器，一切以安全为重。首先50个学生被分成5组，我被分到第四组。然后老师在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习对各个的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。 络 筒 工厂用络筒机有三种，分别是全自动型络筒机TK740型和JCT15-5型以及半自动络筒机1332M-D100型。下面就络筒机的目的、要求、工艺流程及各机型的详细介绍作主要阐述如下： 图1 自动络筒机 络筒的目的: 改变卷装,增加纱线卷装的容纱量，提高后继工序的生产率(管纱络筒,绞纱络筒，松式络筒)； 清除纱疵,检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质； 络筒的要求： 卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能； 筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕； 纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线； 用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀(卷密均匀)。 络筒的工艺流程： 纱线从插在管纱插座上的管纱上退绕下来，经过气圈破裂器后再经预清纱器，市沙县上的杂质和较大纱疵得到清除。然后，纱线通过张力装置和电子清纱器。根据需要，可有上蜡装置对纱线进行上蜡。最后，当槽筒转动时，一方面使紧压在它上面的筒子做回转运动，将纱线卷入，另一方面槽筒上的沟槽带动纱线做往复导纱运动，使纱线均匀地卷在筒子表面。 电子清纱器对纱线的疵点进行检测，检出纱疵后立即剪断纱线，筒子从槽筒上抬起，并被刹车装置刹住，刹车时间可以不同的纱线特性设定。 自动络筒机上还装有自动换管装置、自动换筒装置、和除尘装置，以维持连续自动的生产过程。 图2 工艺流程 络筒机的主要部件及作用： 络筒机各主要部件作用如下表： 表一 络筒机主要装置及作用 主要装置 作用 气圈破裂器 控制气圈形状和摩擦纱段长度变化，均匀络筒张力 余纱剪切器 剪断有纱疵的纱线 预清纱器 清除纱线上的杂质和较大纱疵，实现清纱 张力装置 通过工作表面的摩擦作用，使纱线达到适当的张力 捻接器 使两侧纱线接头，为空气捻接 电子清纱器 对纱线的疵点进行检测，实现清纱 张力传感器 持续感应纱线张力，经反馈，自动调节纱线张力 上蜡装置 对纱线进行上蜡 槽筒 使紧压在它上筒子做回转运动卷入纱线；引导纱线 上、下吸嘴 分别吸取断头两侧的纱线，并将它们引入捻接器 自动换管 此装置配有6个位置的管纱库，存放5只管纱 络筒的工艺参数 络筒的工艺参数主要有络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱器形式及工艺参数、结头规格、筒子卷绕密度、筒子卷绕长度等，下面就几项主要参数讨论如下： 络筒速度 自动络筒机：1200m/min以上，国产槽筒式络筒机（1332MD）： 500-800m/min ，原则：细号纱或强力低的纱线宜选择较低的络筒速度。 2、导纱距离 普通络筒机：短导纱距离(60~100mm)，兼顾插管操作方便等因素。 自动络筒机：长导纱距离，并附加气圈破裂器或气圈控制器。 张力装置形式及工艺参数 1）圆盘式 垫圈式和弹簧式 --- 采用累加法工作原