余热锅炉煮炉调试方案2-92.doc

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余热锅炉煮炉调试方案2-92

PAGE 8 福莱特光伏玻璃集团股份有限公司余热发电项目 #2锅炉煮炉方案 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司 2011年11月20日 目 录 概述……………………………………………………………………………………….………………………3 煮炉前的准备工作………………………………………………………………………………………5 煮炉试验的范围………………………………………………………………………………………….6 煮炉调试依据的标准………………………………………………………………………………… 6 煮炉必须具备的条件………………………………………………………………………………..7 煮炉试验程序……………………………………………………………………………………………. 8 锅炉煮炉曲线图………………………………………………………………………………………. 11 锅炉煮炉组织机构…………………………………………………………………………………..12 锅炉煮炉的安全措施…………………………………………………………………………………13 1、概述 1.1嘉福玻璃有限公司熔窑烟气余热发电项目建设工程余热锅炉均由杭州锅炉集团设计制造,其具体型号如下: #2余热锅炉:QCF115/440-13-2.5/400,对应600T/d玻璃生产线,受热面为蛇行管吊挂式结构。 #2余热锅炉将玻璃窑废气余热予以回收利用,#2余热锅炉产生2.5 MPa、400±10℃的过热蒸汽供余热发电汽轮机用汽,带动发电机进行发电,额定装机容量为6MW。 1.2锅炉主要技术性能参数: 2#余热锅炉设计参数 1 锅炉额定蒸发量 13 t/h 2 额定蒸汽压力 2.5 MPa 3 额定蒸汽温度 400±10 ℃ 4 给水温度 105 ℃ 5 余热烟气进口温度/计算排气温度 440/~177 ℃ 6 锅筒工作压力 2.7 MPa 7 除氧器工作压力 0.5 MPa 8 锅炉本体水压试验压力 3.38 MPa 9 除氧器及除氧蒸发器水压试验压力 1.13/0.75 MPa 1.3煮炉的基本原理: 根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)工作压力小于9.8Mpa的汽包锅炉,可不进行化学清洗,而进行碱性溶液煮炉。即根据锅炉脏污的程度往炉水中加入适量的NaOH和Na3PO4·12H2O,然后通入热烟气对炉水加热进行碱煮。由于煮炉的温度较高,加速了金属表面油污的皂化,同时利用水的沸腾和自然循环,以及降压排污的冲刷等作用,使铁锈及部分氧化皮与金属母材剥离,通过排污及煮炉后的内部清理加以除去。高温下碱煮,还使得被清洗后的金属表面生成一层磷酸盐保护膜,增强了金属的耐腐蚀能力。所以煮炉的基本目的是,通过高温碱洗除去锅炉在制造和安装过程中带来的油污、铁锈等,在碱煮过程中建立能够保护锅炉管壁的耐腐蚀磷酸盐保护膜,增强了金属的耐腐蚀能力。 1.4煮炉水质要求 锅炉用水的品质参照GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中最低压力等级要求: 炉型 锅炉过热蒸汽压力MPa 电导率(氢离子交换后,25℃)uS/cm 硬度 溶解氧 铁 铜 钠 二氧化硅 标准值 期望值 umol/L ug/L 标准值 标准值 标准值 期望值 标准值 期望值 标准值 期望值 汽 包 炉 3.8~5.8 - - ≤2.0 ≤15.0 ≤50 ≤10 - - - 应保证蒸汽二氧化硅符合标准 5.9~12.6 - - ≤2.0 ≤7.0 ≤30 ≤5 - - - 12.7~15.6 ≤0.30 - ≤1.0 ≤7.0 ≤20 ≤5 - - - 15.7~18.3 ≤0.30 ≤0.20 ≈0 ≤7.0 ≤20 ≤5 - - - 直 流 炉 5.9~18.3 ≤0.30 ≤0.20 ≈0 ≤7.0 ≤10 ≤5 ≤3 ≤10 ≤5 ≤20 - 18.4~25 ≤0.20 ≤0.15 ≈0 ≤7.0 ≤10 ≤5 ≤3 ≤5 - ≤15 ≤10 1.5加药量确定: 药品名称 加药量(㎏/ m3) 铁锈较薄 铁锈较厚 备注 氢氧化钠(NaOH) 2~3 3~4 / 磷酸三钠(Na3PO4·12H2O ) 2~3 2~3 / 1.6锅炉水容积: 部件名称 水压试验时水容积(满水) 运行时水容积 高压段锅炉水容积 35.8 m3 26. 1 m3 低压除氧段锅炉水容积 33.5 m3 20.5 m3 本锅炉从生产到安装,其周期较长,锈蚀情况较为严重,属中度锈蚀。由此确定碱煮过程中药品的加入量为(其药品均按照100%纯度计算): NaOH 3.5㎏/ m3 Na3PO4·12H2O 3㎏/ m3 2#余热锅炉加药量为: NaOH

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