干熄焦基坑支护方案(钢桩).doc

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干熄焦基坑支护方案(钢桩)

基坑支护方案 一、工程概况: 邢台钢铁有限责任公司125t/h干熄焦工程-主体基础一、二工程,位于邢钢公司焦化厂内焦炉熄焦塔南侧,1#公路北测。干熄槽基础为框架结构,地下一层,地上一层,底板长、宽为17000mm×16000mm,底板垫层底标高为-6.78m,板厚1700mm,一层结构标高为-0.53m,二层结构标高为5.82m,板厚500mm,地下部分为S8 、C30抗渗砼。 二、方案选定: 本基础为大于5米的深基础,土质为粉性粘土,坑边有静载,静载为熄焦车轨道基础。西面垫层边到熄焦车轨道基础边为1.5米,达不到高:宽=1:0.5的放坡要求。故在工程西侧做支护桩(16.8米长,共用17根桩),支护桩选用H400*200*8*13H型钢,钢桩每隔1米打一个,桩长6米,桩底标高为-8.78米;桩之间用木板做挡土板(用50.4平方米竹胶板)。详见附图1 施工顺序:机械挖土到-4米——打桩——接桩——安放挡土板(竹胶板)——基坑壁与挡土板之间回填粘土——机械挖土到设计标高。 三、编制依据 1、干熄焦本体施工图; 2、相关的规程规范; 3、工程勘察报告。 四、坑壁支撑的计算: 填土重度为18KN/m3,填土内摩擦角φ=300,粘聚力C=8 KN/m2。 1、计算主动土压力和被动土压力: 将坡顶荷载换算成土层厚度h=q/γ=2.5/18=0.139m, 不计支护挡土板的摩擦力,主动土压力系数Ka=tg2(450-φ/2)= tg2(450-300/2)=0.333 主动土压力ea=γh Ka=18×(4.5+0.139) ×0.333-2Ctg(450-φ/2)=27.8-9.2=18.6 KN/m2 被动土压力系数Kp=tg2(450+φ/2)= tg2(450+300/2)=3 被动土压力ep=γh Kp=18×(4.5+0.139) ×3+2Ctg(450+φ/2)=250.5+27.7=278.2KN/m2 2、计算立桩的尺寸: 立桩选用H型钢(fc=215 N/mm2),所承受荷载为三角荷载,计算时简化为均布荷载q 。 q=faL/2=86.29×1/2=43.15 KN/m M=qh2/8=43.15×4.52/8=109.2 KN.m W=M/fc=109.2×106/215=508cm3。选用H400×200×8×13H型钢,W=508 cm3 3、焊缝长度计算: 采用直角侧面手工焊,焊缝高度为hf=6mm,焊缝设计强度为fw=160 N/mm2, N=0.7 hΣLw f,Lw=N/(2×0.7×hf×fw)=97090/(2×0.7×6×160)=72.2mm 焊缝长度确定为9cm长,直角双面侧面手工焊。 4、板桩最小入土深度t计算: t=Kt0,K为经验系数,填土时采用1.2 K`p=K×Kp 当φ=300时,K=1.8故K`p=K×Kp=1.8×3=5.4 t0=y+x=ea/γ(K`p-Ka)+[6R/γ(K`p-Ka)]1/2 =18.6/18×(5.4-0.333)+[6×97.09/18×(5.4-0.33)]1/2=0.2+2.5=1.67m t=Kt0=1.2×1.67=2m 五、基坑施工时的技术措施: (一)排水措施: 1、将基坑外的地表水设置环形截水沟,使水不流入基坑。 2、妥善处理生产、生活、施工用水,严防水浸入基坑。 3、地下水应采取有组织排水的措施,设置若干个的集水井。 4、在有滑坡倾向的边坡处,为迅速排出地表水和减少下渗,应采取防渗措施。 (二)滑坡防治措施: 1、使边坡有足够的坡度,尽量将土坡削成较平缓的坡度或做成台阶形;土质不同时可按不同的土质削成不同的坡度。 2、对于施工地段或危及建筑物安全的地段设置抗滑结构。 3、将不稳定的陡坡部分削去,以减轻滑坡体重量,减少滑坡体的下滑力。 4、严禁随意切割滑坡体的坡脚。 (三)边坡塌方的防治措施: 对于开挖深度大、施工时间长的坑边,应按规定的允许坡度适应的放平缓。 基坑西侧因场地限制不能放坡,设置了挡土支撑。 防止地表水流入坑内和渗入土坡体。 严格控制坡顶的静荷载或动载。 六、土方开挖 土方开挖分二层开挖,每层开挖厚度为3.5米左右,严禁超挖。 施工方法与要求: 开挖前先了解工程地质勘察资料,遵循先整治后开挖的施工顺序和由上到下的开挖顺序。 采用机械挖运人工检底,自卸车运输,设置一坡道,通道设置在场地东北侧。 挖出的土不应堆放在坡顶,要立即转运至规定的距离以外。材料和移动机械应与坑边保持一定的距离。 在挖土机工作半径内不进行其他工作。且应至少留0.3m深不挖,最后由人工修挖至设计标高。 基坑施工地面应作好排水系统,避免地表水渗透,危及安全。

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