静压预制混凝土桩打桩施工方案(一次审核意见版).doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、设计要求 2 四、施工进度计划 3 五、施工准备工作计划 3 六、施工方法 3 七、质量控制目标 6 八、静压桩工程的质量控制 6 九、主要技术质量保证措施 9 十、静力压桩中间验收规范 9 十一、安全生产、文明施工措施 10 一、编制依据 依据国家标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98 《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91 《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 根据设计文件要求。 二、工程概况 工程概述 本工程位于珠海市金湾区珠海大道南侧，采用专业厂家生产的预应力管桩，砼强度度等级大于等级大于等于C80，主楼管桩直径为Φ500，壁厚125mm，选用A型桩直径为Φ400，壁厚95mm,选用AB型桩，采用Φ500-A型管桩68条。Φ400-AB型管桩48条施工。 地质条件 根据钻探揭露所得的地质资料，经综合整理，可将场区地层按分类型由上至下划分为：（1）人工填土层；（2）粉质粘土；（3）全风化砂砾岩；（4）强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 三、设计要求 本工程采用高强预应力Φ500-A型与Φ400-AB型。 设计桩长根据地质资料暂定为A型桩为H=52-63M，AB型桩为H=45m。 A型设计桩端持力层为强风化砂砾，岩层。AB型设计桩端持力层为全风化花岗岩。 正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长，并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。 保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度，一般不宜超过2m/min。 压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。 设计单桩承载力特征值为：Φ500=1700KN，最大压桩荷载不小于3400KN，试验荷载为3400KN。Φ400=600KN，最大压桩荷载不小于2400KN，试验荷载为 2400KN。 焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。 当桩出现断桩或压力表突变时，必须通知甲方、监理、设计人员进行处理。 四、施工进度计划 本工程采用Φ500-A型管桩68条，Φ400-AB型管桩48条，采用一台压桩机进行施工，计划每天完成8条桩左右，共用8个工作日，如施工期间碰到雨天或施工场地沉机则相应延期， 五、施工准备工作计划 施工准备计划： 桩机械设备维修、保养，施工前设备试用运转正常。 对甲方提供的点线及桩位进行复核。 对场地的“三通一平”进行检查，确保施工进度。 审阅施工图纸进行图纸会审，经甲方设计部门工作人员确认后，方能作下一步工作。 勘察施工现场情况，进行整体施工布置。 材料来源计划： 由专业运输单位运输到施工现场，每批桩符合要求，桩身外观检验完好，方能使用，进场有出厂合格证，桩的生产厂家由甲方、设计、施工单位共同协商决定。 机械设备用量计划：见下表 主要机械设备用量计划表 序号 机械名称 单位 数量 规格 1 静压桩机DTZ718 台 1 配套 2 焊机 台 2 10—15KW 3 割桩机具 台 1 配套 4 氧气切割机 台 2 5 乙炔切割机 台 1 六、施工方法 做好施工前准备 桩基础的轴线控制网，和标高测定完毕，应经有关单位复核，办理复核鉴定手续。 施工前组织有关人员对图纸进行自审和会审，发现有问题时会同设计人员、监理单位、勘察单位、甲方及有关单位技术人员协商解决。 根据轴线控制网和设计图纸测定桩位，用钢筋50cm长作出定位标志，并将其涂红，以便识别及时对中。 对施工队伍进行质量、技术、安全交底，并作好记录。 办理好形式报告手续。 按地质资料，合理搭配桩长，预应力管桩进场后，应进行复查和验收，是否在桩上面，标明制造厂名、日期、节长、外径、壁厚，并应具备质量规格全部合格，坚持质量不合格不用的原则。 进场管桩的堆放应符合下列规定： 堆放场地应平整坚实，必要时应采取一些措施，贴地垫方木。 桩的堆放层数一般不得超过二层。 垫方木应选择耐压的长方木，不得使用有菱角的金属构件，支撑力分布以0.2L,并采取防外边桩滚下措施。 工艺流程 施工准备 测量放线、定桩位 桩位复核 桩机就位 焊接桩头 （冷却）对中 调直 沉桩 对中调整 焊接、冷却再沉桩、送桩 移机。 施工工艺 a、桩机就位： 压桩机就位前，应对中桩位，垂直、稳定、确保施工中不倾斜、移动，桩机应平衡架在压桩部位，压桩机的施工按有关程序进行。 b、吊桩： 根据地质资料、相关资料合理配桩，并按配桩规格进行选桩，捆绑好桩，起