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食品纸盒,一切从安全卫生开始
食品纸盒的使用特点,要求工厂不论纸张仓库还是切纸车间,不管是印刷工序还是印后加工生产现场,都必须创建卫生、清洁、无粉尘、无蚊虫生产作业环境 。 纵观目前市场现状,食品包装形式多种多样,而彩色纸盒因其清洁卫生、生产便捷、成本低廉、使用方便、利于回收利用和较符合环保要求等特性,成为现代食品包装的主流。所以,现在不少液体食品或固体食品,都采用彩色纸盒包装。从食品食用卫生和安全方面考虑,食品纸盒不论是间接或直接接触食品,都必须符合无污染、清洁卫生、安全的基本要求,这也是印刷经理人应该重视的管理课题。笔者特就印刷食品纸盒、纸盘等包装产品,谈谈自己对生产工艺管理、控制的看法,供同行参考。 做好原纸质量的控制 可以说,原纸是产品卫生质量控制的源头环节。选择符合卫生标准要求的原纸,对食品包装质量和印刷质量控制都具有十分重要的意义。按照国家食品包装用原纸卫生标准的相关要求,食品包装纸不得采用废旧纸和社会回收废纸做原料,不得使用荧光增白剂或对人体有影响的化学助剂。原纸感官指标要求色泽正常、无异嗅和无污物;理化指标要求为:铅(以pb计),mg/kg≤5.0;砷(以As计),mg/kg≤1.0;荧光性物质(254nm及365nm),不得检出;脱色试验(水、正己烷)应为阴性;微生物指标要求为:大肠菌群,个/100g≤30;致病菌(指肠道致病菌、致病性球菌),不得检出。因此,正确认识食品级原纸的概念后,就要按标准进行认真的把关控制,切不可掉以轻心。比如出口的食品包装物,一旦卫生指标检测不合格,损失将不堪设想。所以,印刷厂家在选购食品级原纸时,特别是大批量生产食品纸盒的,在选择供应商时一定要持谨慎态度。常言道:百闻不如一见。可先对原纸生产厂家进行现场考察,看看其生产环境、生产能力和质量控制措施如何。如果生产环境恶劣、设备落后、管理和检测措施滞后,那么任凭其宣传说得再好,产品质量也很难让人放心。选择供应商除了进行现场考察外,还可以现场随机抽样送检,这样对其质量的评估将更加准确。选定供应商后,可以进行小批量的采购试用,再通过抽样检验,看看产品质量是否稳定,特别是各项卫生指标是否控制在标准范围内。这样,严格按程序进行采购控制,食品级原纸的标准才能得到有效保证。 正确认识和选用印刷油墨 油墨是食品纸盒印刷的基本材料,不良的油墨也是食品纸盒污染的主要源头。现在油墨有多种多样,性能也不尽相同。传统的包装印刷油墨主要有树脂型和溶剂型印刷油墨,油墨中含有重金属、有机挥发物和溶剂残留等有害物质,其中,溶剂型印刷油墨含有苯、乙酸乙酯、异丙醇和正丁酯等有害溶剂。用这两类油墨进行印刷,油墨中的重金属元素通过包装物发生转移,人体直接或间接摄入一定量后,都有可能造成重金属中毒现象。颜料是生产油墨的主要物质之一,若油墨厂采用染料来代替颜料,那么染料的迁移也将影响食品纸盒的安全性。此外,若为提高油墨的附着力而添加一些如硅氧烷类物质的促进剂,就会使油墨含有甲醇等有害物质,也将影响食品包装的安全性。随着人们环保、卫生、健康安全意识的不断增强,“绿色食品需要绿色包装”已成为食品包装和印刷行业的共识。食品包装产品更需要采用绿色环保油墨进行印刷,这已经是商品经济和市场发展规律的必然趋势。笔者认为,用胶印工艺印刷食品纸盒,必须采用无重金属、无有机溶剂的合成颜料和合成树脂制成的油墨进行印刷。而大豆油墨是一种新型的环保油墨,它是采用大豆油来替代油墨中的矿物油,制成的豆油基油墨取代普通石油基油墨,由于大豆油是属于安全、卫生的物质,制成的油墨无毒、无味,可较好避免对产品的污染。因此,我们公司在印刷食品纸盒时,就选用了大豆油墨进行印刷。近些年来,一些时尚饮品、食品市场火爆,产量相当高,有的包装厂瞄准市场动态,采用柔印工艺进行印刷。这是因为柔印工艺的油墨在环保、卫生、安全方面具有较大的优势。该工艺所用水性油墨的稀释剂是水和乙醇,属于无毒性溶剂,安全系数较高。柔印还可用UV油墨进行印刷,其干燥速度快,印刷质量优于溶剂型油墨和水基型油墨的印刷质量,它还是一种公认的无污染环保型油墨,在食品包装印刷领域有着较为广阔的市场。由于采用柔印油墨印刷,可不用喷粉,有效避免了粉尘污染和印刷粘脏问题。所以,笔者认为,只有正确认识和选用油墨,才能较好地提高食品纸盒的安全性。 正确认识和选用上光油 由于表面上光具有工艺简便、快捷、经济的效果,不少食品纸盒印刷表面只要通过上光处理就可以达到使用要求。上光后的食品纸盒,可以提高印刷图文的保护性能,并达到防潮、耐磨等效果,另一方面还可提高包装的美感和装饰效果。但是,一些上光油中的溶剂,是造成包装物表面涂层有机物残留、不符合食品包装要求的主要原因。如采用溶剂型的上光油进行上光的生产工艺,虽然其上光后的产品亮度比较高,耐磨性能较好,但是
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