商品混凝土搅拌站粉尘污染治理[精品].doc

商品混凝土搅拌站粉尘污染治理 王荣东,祝张发 (绍兴市兆山建材有限公司.浙江绍兴312010) 摘要:本文介绍了应用布袋脉冲收尘器处理商品混凝土生产过程中扬尘的方案措施,解决了粉料储 存罐顶的粉尘污染和易“宵顶”现象.以及物料转运过程中.骨料中间仓、粉枰、搅拌机处的扬尘污染 等 极大地改莕了搅拌站的生产环境。同时.简要分析r应用布袋脉冲收尘器后.对混凝土生产丁.艺 的影响,以及增加用气量后.对原压缩空气M气工￡：的分析.改造9 关镰词.?搅汁站;粉尘;收尘器;治理 0前言 商品混凝土生产过程中对粉尘的环保处理措施,大多采用圆简形过滤器将粉尘废气过滤后排放。K?过 滤处理1：艺按混凝土亇产过程各扬尘点的特性主要有网种:一是正飧处理工艺。主要应用在粉料储存罐的 顶部.处埋泵送上料或其他方法上料和卸料过程中产生的粉尘.其唛气排放为正压过滤排放，附著在滤芯表 面的粉尘通过机槭谋打的方式淸押n 二是负压处理工艺。主要应用于搅拌机和骨料中间仓的除坐.其粉尘 处理采W离心风机负压抽取并过滤后推放.附茬在滤芯表面的粉尘通过压缩空气喷吹力?式淸理3我公司将 水泥生产线常用的布袋脉冲收尘器应用于商品混凝土搅拌站.处理混凝土生产过程中的粉尘废气,取得了 非常好的效果,对混凝土搅拌站的淸洁生产和绿色化管押起到了一定的推动和促进作用。 1商品混凝土生产流程扬尘点分布 泥凝土生产流程主要扬尘点分布如囝1。粉尘(1)和粉尘(2)是车辆运输卸料和自然堆放风吹及铲车]： 料过程中产生的无组织粉尘.一般通过堆场粗盖和提离诗料的湿润度来成少扬尘;粉尘(3)是讶枓仓卸料至 |粉尘（1) 料Kttt | 粉尘2) 粉尘（3) ?—-?!铲午t料货料仓2 骨科押1 粉尖⑷ 粉尘(4〉 Wl仓3| 本 —ZEr-l 背 B料平皮 粉尘(5〉 :料斜皮帚 粉尘（5) 膨胀粉罐 t?6*isr f 1 枰丨I炫粉柙1一1 田1 *凝土生产潦程主要扬尘点分布 骨枓枰、译枓秤卸料至平皮带及甲皮带转运至斜皮带过程中产生的.由于该处远离搅拌楼而紧挨骨料堆场， 大多设计部门和混凝土生产企业不太关注专门的粉尘处理措施.只适简单地依赖于骨料自身的浞润和采取 皮带密封减少扬尘.效果并不押想;如前言中所述,粉尘(4)是泵送上料或其他方法上料过程和雄底卸科引起 罐内粉料运动过程中作罐顶产生的.设计采用专业收尘(过滤）装武处理；粉尘(5)是各种粉料经称tt后投放 到搅拌机和骨枓由斜皮带机送人骨料中间仓，再投放到捃拌机过程中产生的,其中还包括粉料由嫌旋机送 人计發秤而产生的粉尘.设计采用专业收尘(过滤）装置处理。 粉尘(4和粉尘(5)是商品混凝土生产过程中产生的主要粉尘污染物.本文对该粉尘的治理整改措拖做 介紹。 2厣设计的圆筒形过滤器治理粉尘(4}和粉尘(5)存在的问願 岡时形过胧器以其外槊芡观褙巧.结构简单、安装力便；受到多数丁.秤设计伞位和说凝土生产线装备 制造(K套）企业的奇睐.被广泛应诏于混凝土搅拌站的粉料储存罐和搅拌机的粉尘治理。但在我们考察的 10多家搅拌站实际应用中,热#在同一问题:滤芯易糊芯(堵塞).人工淸理頻次高、工作fi大。 过滤收尘装S滤芯或滤袋糊芯(堵塞 后影响混凝1?.搅拌站的主要表征有： (1)粉料储存辑易“宵顶 在泵送上枓时.随若罐内物料和气压的升高.如不能及时泄压，髙压粉尘气流 极易冲开雄湏安全装酋.形成宵顶。在实地考察中.我们多次n睹了霣顶后粉尘笼眾锒座搅拌站的场?; (2趸送上料时间长.丁.作效卒降低。在泵送上料时.随右罐内物料和气压的升高,泵送a减小.泵送时 间加长.玫率降低.泵送能耗增加。经现场涮算.使用敗装车h料时.同一罐料需多花丨015min的泵这时间。 (3)尽讶搅拃机过滤器风机出口无粉尘株放.怛由干滤芯铕芯(堵塞).过滤器处理风缳减小.物料转运过 程中在译料中间企、粉枰.搅拌机产生的粉尘气流不能被过滤器全部处理.而冲破设备和管道的连接缝除仵 整甩攒栏栳内弥a, 在考察中我们进一步了解到.该滤芯在敁初使用的2-3个月内效果很好.之后效來越来越差.茛至堵塞。 初步分析认为.该过滤器的淸灰装置T.作效果不理想,设计选过滤面积不够.处理风设偏小.从而导致最 初使用时尚能满足工艺过滤要求.随狡滤芯的逐步积灰,处理能力大幅度下降.即使增加人工淸理的頻次. 也难以潢足工艺处理要求n为此.在项目筹建期间.我们与工程设计和设备制造(配耷）甲位沟通,希望能考 虑改变过滤器的清灰方式和增大其过滤面枳。 在短时间内沟通无法达成一致的ft况下,我们决定采用水泥生产线上常用的HMC布袋脉冲收尘器来 代枉阓两形过滤器治理粉尘(4)和粉尘(5)。 HMC布袋脉冲收尘器治理粉尘(4)和粉尘(5)措施 HMC布袋脉冲收：tS工作原理 含尘气体由灰斗(或下部敞口法兰）