数控技术专业论文[精品].doc

摘 要 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。 在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻加工中心，它是在数控铣床基础上增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的，工件一次装夹后，可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工，特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差，减少了机床的台数和占地面积，缩短了辅助时间，大大提高了生产效率和加工质量。 目 录 第一章 数控机床的分类.......................................4 1.1 按加工工艺方法分类......................................4 1.2 按控制控制运动轨迹分类..................................5 1.3 按驱动装置的特点分......................................6 1.4 混合控制数控机床........................................7 第二章 典型轴类零件的加工..............................9 2.1 零件图工艺分析..........................................9 2.2 选择设备................................................10 2.3 确定零件的定位基准和装夹方式............................10 2.4 确定加工顺序及进给路线..................................10 2.5 刀具选择................................................10 2.6 切削用量选择............................................12 2.7零件粗精加工程序(FAUNC─TD系统).........................13 第三章 数控机床零件加工前的准备.........................15 3.1零件的加工程序编写及校验.................................15 3.2加工材料及刀具、夹具的准备...............................16 3.3数控机床的调整与对刀.....................................17 3.4安全教育工作.............................................17 第四章 我国数控系统的发展史................................18 4.1 发展状况...............................................18 4.2 数控车的工艺和工装削...................................18 4.3 进行有效合理的车削加工.................................20 4.4 数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧.............22 4.5控制尺寸精度的技巧......................................23 第五章 数控机床故障排除方法及其注意事项.....................26 结论........................................................29 致谢........................................................30 参考文献....................................................31第一章 数控机床的分类 1.1 按加工工艺方法分类 1.11 金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较